紹興機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。紹興機械密封可(ke)能處(chu)于(yu)流(liu)體摩(mo)擦、混合摩(mo)擦、邊(bian)界摩(mo)擦或干摩(mo)擦狀態下(xia)工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密(mi)封(feng)端面(mian)間不存在(zai)潤滑膜，摩(mo)擦主要取決于滑動面(mian)的(de)固體相互作用。在(zai)一般(ban)工程條件下(xia)，密(mi)封(feng)面(mian)上還可能吸附有氣體(或介質的(de)蒸汽)或氧化層。此時固體與固體的(de)接觸磨(mo)損(sun)很大，并主要取決于載荷和配合(he)材料。

　　2.邊界摩擦狀(zhuang)態(tai)

　　兩密封端(duan)面摩擦(ca)時，其(qi)表面吸(xi)附著一種流體(ti)分子(zi)的(de)邊界(jie)膜(mo)。該流體(ti)膜(mo)非常薄(bo)(bo),使兩端(duan)面處(chu)于被極薄(bo)(bo)的(de)分子(zi)膜(mo)所隔開的(de)狀態。這種狀態下的(de)摩擦(ca)稱為邊界(jie)摩擦(ca)。邊界(jie)摩擦(ca)中(zhong)起潤滑作(zuo)用的(de)是邊界(jie)膜(mo),可是測(ce)不出任何液體(ti)壓力來(lai)[1]。

　　一般來說,邊界(jie)膜(mo)的(de)分子有(you)3～4層，其厚度(du)為0102μm左(zuo)右，并且部分是不連續的(de)，局部地方發生固(gu)體(ti)接觸，載荷幾乎都由固(gu)體(ti)表面的(de)微凸體(ti)承擔。液膜(mo)介質(zhi)的(de)粘度(du)對(dui)摩擦性質(zhi)沒有(you)多大影(ying)響，摩擦性能主要取決(jue)于膜(mo)的(de)潤滑性和摩擦副(fu)材(cai)料。

　　3.流體摩擦狀態

　　在紹興機械密封的端面(mian)摩(mo)擦副內，存在一層(ceng)與滑(hua)(hua)動軸承(cheng)一樣的穩定(ding)潤(run)滑(hua)(hua)膜，這種(zhong)極薄的潤(run)滑(hua)(hua)膜可將(jiang)2個端面(mian)分隔(ge)開,使滑(hua)(hua)動面(mian)之間不(bu)直(zhi)接接觸(chu)。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。紹興機械密封的端面(mian)間(jian)隙(xi)大(da)小與表面(mian)粗糙度高度差(cha)不多，在(zai)此(ci)縫隙(xi)中(zhong)是否存(cun)在(zai)連續潤滑膜(mo)和如何保證(zheng)縫隙(xi)中(zhong)形(xing)成潤滑膜(mo)層是長期以來許多研(yan)究工(gong)作(zuo)者所探討的問題。如采用儀器測試潤滑膜(mo)參數，研(yan)究成膜(mo)效(xiao)應，并由(you)此(ci)研(yan)制出一些(xie)新(xin)型密(mi)封(feng)結構，如流(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)靜壓(ya)密(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)動靜壓(ya)混合密(mi)封(feng)等(deng)。