脫硫泵(beng)屬懸(xuan)臂式(shi)單(dan)級單(dan)吸離心(xin)泵(beng)，是(shi)專為(wei)輸(shu)送含有(you)細顆粒的(de)(de)(de)(de)腐蝕性(xing)介質而設計開發的(de)(de)(de)(de)，該泵(beng)采用鋼(gang)襯超(chao)高分(fen)子量聚乙烯制成，該材質是(shi)目(mu)前新一(yi)代的(de)(de)(de)(de)泵(beng)用耐(nai)腐耐(nai)磨工程塑料，其突出的(de)(de)(de)(de)優(you)點是(shi)在所有(you)的(de)(de)(de)(de)塑料中它(ta)具有(you)優(you)異的(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(尤其是(shi)耐(nai)低溫沖擊).抗蠕(ru)變(bian)性(xing)(耐(nai)環境應(ying)力開裂)和耐(nai)腐蝕性(xing)。

　　脫硫紹興泵用紹興機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試紹興機械密封之后，應(ying)進(jin)行(xing)(xing)靜壓測試以觀(guan)察泄(xie)漏(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動環(huan)或靜環(huan)密(mi)(mi)封環(huan)會(hui)出現問題(ti)；當泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)大時(shi)，表明動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)摩擦副之間存在問題(ti)。在對泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)初步觀(guan)察和泄(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)(de)判斷的(de)(de)基(ji)礎上，再對轉彎車(che)進(jin)行(xing)(xing)手動觀(guan)察，如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)沒有(you)(you)明顯(xian)變(bian)化，則(ze)說(shuo)明密(mi)(mi)封圈(quan)存在問題(ti)靜環(huan)和動環(huan)；如(ru)果(guo)在轉彎過程中泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有(you)(you)明顯(xian)變(bian)化，則(ze)可以得出結論，動靜環(huan)的(de)(de)摩擦副存在問題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)介質(zhi)(zhi)是沿軸向(xiang)噴射的(de)(de)，則(ze)動環(huan)密(mi)(mi)封環(huan)通常會(hui)出現問題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)介質(zhi)(zhi)噴灑到(dao)水(shui)(shui)冷孔周(zhou)圍或從(cong)水(shui)(shui)冷孔中泄(xie)漏(lou)(lou)出去，則(ze)靜環(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)大多(duo)會(hui)失效

　　（2）試運行期間(jian)泄(xie)漏(lou)。

　　電廠紹興脫硫泵紹興機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的紹興機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝紹興機械密封件(jian)時(shi)(shi)過(guo)度壓縮，導致摩擦副端(duan)面嚴重(zhong)磨損(sun)和(he)刮(gua)擦；3）動(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)密封圈(quan)太緊(jin)，彈(dan)簧無法調節(jie)動(dong)環(huan)(huan)(huan)的(de)軸向浮(fu)動(dong)量；4）靜環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)太松。當(dang)動(dong)環(huan)(huan)(huan)沿軸向浮(fu)動(dong)時(shi)(shi)，靜環(huan)(huan)(huan)將(jiang)從靜環(huan)(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)(zhong)(zhong)逸(yi)出；5）工作介質中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)顆粒物質在(zai)運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)進入摩擦副，并損(sun)壞執行(xing)機構和(he)密封圈(quan)的(de)端(duan)面；6）錯誤的(de)設計(ji)和(he)選擇，密封端(duan)面的(de)比壓低或密封材料的(de)冷縮大(da)(da)等。以(yi)上(shang)現象通常(chang)在(zai)試運行(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)發生，有時(shi)(shi)可以(yi)通過(guo)適當(dang)調整靜環(huan)(huan)(huan)座(zuo)來消除，等，但其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)大(da)(da)多數需要重(zhong)新(xin)(xin)組(zu)裝和(he)重(zhong)新(xin)(xin)組(zu)裝以(yi)更換密封件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在(zai)運(yun)行過程(cheng)中突(tu)然泄漏的(de)某些原(yuan)因是(shi)正常磨損(sun)或(huo)已達(da)到使用壽命，而(er)大部分是(shi)由于工作(zuo)(zuo)條件發生較大變(bian)化(hua)或(huo)操作(zuo)(zuo)和維護(hu)不當(dang)引(yin)起的(de)，包括以下幾(ji)種情況：

　　1)介質中腐蝕性(xing)(xing)、聚合性(xing)(xing)、結膠(jiao)性(xing)(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急(ji)劇變化;

　　3)工況頻(pin)繁(fan)變化或調整;

　　4)突然停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或壓(ya)力保持時間長，導致密封損壞；

　　6）高回流會導(dao)致吸入管側(ce)容器（塔(ta)，箱和水池）底部的(de)沉沉物浮起，并(bing)損(sun)壞(huai)密封；

　　7）對較長(chang)時間停運，重(zhong)新起動時沒有手動盤車，摩擦粘(zhan)連而扯壞密(mi)封面(mian)。