沙市機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原沙市機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成沙市機械密封件失效，致使潤滑油油箱(xiang)液位升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原沙市機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原沙市機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該沙市機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式沙市機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是沙市機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面沙市機械密封件的端面(mian)壓(ya)力(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈(dan)簧壓(ya)力(li);Pf為封(feng)液壓(ya)力(li);Pt為由(you)于摩(mo)擦力(li)致使端面(mian)增加或(huo)減少(shao)的壓(ya)力(li)。

　　安裝沙市機械密封件的泵與機械密封件配合部分的技(ji)術要求如下：

　　1、軸(zhou)彎(wan)曲度：不大(da)于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動(dong)環密(mi)封圈(quan)處的軸套附近不大于(yu)0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允(yun)許(xu)超過±0.5毫米(mi)，如(ru)果帶(dai)軸(zhou)套(tao)，不允(yun)許(xu)軸(zhou)套(tao)有松動；

　　4、聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)找正(zheng)誤差：對于齒式聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)(bu)大(da)于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈(dan)性(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)(bu)大(da)于0.05～0.06毫米；（習慣(guan)做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封配合止口對軸中心線(xian)(xian)的同心度允差(cha)0.05毫米，與墊片接(jie)觸(chu)的平面對中心線(xian)(xian)的垂直度值允差(cha)0.03～0.05毫米，如果(guo)達不到要(yao)求，密封腔要(yao)進行(xing)加工；

　　6、安裝動環密封圈的(de)軸(zhou)套端部，以(yi)及安裝靜環密封圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部應倒角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆(chai)卸機械密(mi)封件時(shi)要仔(zi)細，嚴禁動用手錘和扁(bian)鏟，以免損(sun)壞密(mi)封元件。如果結垢(gou)拆(chai)卸不下時(shi)，應(ying)清洗干凈后(hou)再進(jin)行拆(chai)卸。

　　8、如果在(zai)泵(beng)兩端都用機(ji)械密封件時，在(zai)裝配，拆(chai)卸過程中互相照(zhao)顧，防止顧此(ci)失彼。

　　9、對運行(xing)過(guo)的機械密(mi)封(feng)件，凡(fan)有壓蓋松(song)動(dong)使密(mi)封(feng)發(fa)生移動(dong)的情況，則動(dong)靜(jing)環零件必須更換，不應(ying)重新上緊繼續使用。因為松(song)動(dong)后摩(mo)擦副原來運轉軌跡會發(fa)生變動(dong)，接觸面(mian)的密(mi)封(feng)性就很容易遭(zao)到破壞。