按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫沙市機械密封，耐高壓、耐腐蝕沙市機械密封，耐顆粒介質沙市機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的沙市機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的沙市機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口沙市機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型沙市機械密封，或利用特種耐腐蝕沙市機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的沙市機械密封，摩擦副端面常會(hui)留下(xia)很細的(de)徑(jing)向裂紋，或(huo)者(zhe)是(shi)徑(jing)向裂紋兼有(you)水泡痕，甚至(zhi)龜裂。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)引起的(de)，特別是(shi)陶瓷、硬質合金密(mi)(mi)(mi)封(feng)面容易產(chan)生這(zhe)類損傷。介質潤滑性差、過(guo)載(zai)、操作溫度(du)高(gao)、線速(su)度(du)高(gao)、配對材料組合不當等，其(qi)中任何(he)一種(zhong)因(yin)(yin)素(su)，或(huo)者(zhe)是(shi)幾(ji)種(zhong)因(yin)(yin)素(su)的(de)疊加(jia)，都可(ke)以產(chan)生過(guo)大的(de)摩擦熱(re)(re)，若(ruo)摩擦熱(re)(re)不能(neng)及時(shi)散發(fa)，就會(hui)產(chan)生染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)熱(re)(re)裂紋，從而(er)出現過(guo)度(du)磨損和高(gao)泄漏。解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)問題(ti)，除改變(bian)(bian)端面面積(ji)外(wai)，減少(shao)載(zai)荷(he)外(wai)，還(huan)可(ke)采用靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)并(bing)加(jia)導流(liu)(liu)套(tao)強制(zhi)冷卻循(xun)環流(liu)(liu)體(ti)導向密(mi)(mi)(mi)封(feng)面，或(huo)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面上開流(liu)(liu)體(ti)動力槽(cao)來加(jia)以解(jie)決。摩擦端面上有(you)許多細小的(de)熱(re)(re)斑點和孤立的(de)變(bian)(bian)色區，這(zhe)說明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)壓(ya)和熱(re)(re)影響下(xia)變(bian)(bian)形扭曲(qu)。對于端面的(de)的(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)計(ji)算方法是(shi)不允(yun)許的(de)，應采用有(you)限元法計(ji)算，以便(bian)改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)環的(de)設計(ji)。