真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的沙市機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面沙市機械密封。第二種情況則要用雙端面沙市機械密封，若使用單端面密封(feng)，勢必存在密封(feng)端面不能獲得潤滑的問題。

　　釜用沙市機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用沙市機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特點：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口端通過管路引(yin)入(ru)密封腔(qiang)。

　　(2)應用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可(ke)在(zai)管(guan)路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利(li)用工作主機的(de)被(bei)密封介(jie)質(zhi)，由泵的(de)出口端引入密封腔，沖洗后通(tong)過(guo)管路流(liu)回泵入口。

　　(2)應用：用于清(qing)潔(jie)流體(ti)，且(qie)p進

　　3、全沖洗

　　(1)特(te)點：利用工作主(zhu)機的被密(mi)(mi)封介質，由(you)泵的出口端通過管路引入密(mi)(mi)封腔，沖洗(xi)后再經(jing)管路流(liu)回泵入口。

　　(2)應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于前兩種，用(yong)于清潔流體，且(qie)p1與p進(jin)和p出相接近時(shi)。

　　二、外沖洗

　　特點：引入(ru)外系統與被密封介(jie)質相容的清潔流體至密封腔進(jin)行沖洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面沙市機械密封可取(qu)0.1--0.2MPa。

　　沖洗(xi)液(ye)進入和排出密封腔(qiang)的孔口位置，應設置在密封端面附近，且應在靠近動(dong)環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被(bei)沖蝕或(huo)(huo)因冷卻不均引起溫差變(bian)形(xing)，以及雜(za)質堆積和結焦等，可采用切向引入或(huo)(huo)多點沖洗(xi)。