第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，沙市機械密封器(qi)件受到了(le)侵蝕(shi)，在其外(wai)部會(hui)出現(xian)(xian)(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)面，如(ru)果不(bu)及時處理，會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)嚴重，直(zhi)至(zhi)出現(xian)(xian)(xian)腐(fu)蝕(shi)穿透現(xian)(xian)(xian)象，同時，工(gong)作(zuo)介質還會(hui)使異種(zhong)金(jin)屬(shu)出現(xian)(xian)(xian)電化學腐(fu)蝕(shi)，鑲環(huan)被腐(fu)蝕(shi)，固(gu)定實效。

　　第二、熱裂、老化原因：工作(zuo)狀(zhuang)態中，密(mi)封面(mian)(mian)始(shi)終在進行干摩(mo)擦(ca)，冷卻水如果(guo)在此時缺(que)失，雜(za)質(zhi)就會與密(mi)封面(mian)(mian)接觸，出現抽空(kong)等癥狀(zhuang)，容易(yi)使(shi)環的(de)(de)外部產(chan)生裂紋，影響(xiang)摩(mo)擦(ca)環的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，密(mi)封面(mian)(mian)泄漏問題也會越來越嚴重。

　　第三(san)、磨損(sun)原因：制(zhi)造(zao)摩擦副的材料如(ru)果(guo)質(zhi)(zhi)量(liang)差、硬度低，其摩擦系數必然會(hui)增(zeng)加(jia)，端面等(deng)比壓也會(hui)隨之增(zeng)加(jia)，雜(za)質(zhi)(zhi)與密封(feng)面接觸的概率(lv)增(zeng)大，如(ru)果(guo)雜(za)質(zhi)(zhi)是固體的，彈簧空間會(hui)被雜(za)質(zhi)(zhi)塞住，此時，密封(feng)面承受的磨損(sun)非(fei)常大，密封(feng)效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發沙市機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，沙市機械密封注入(ru)、靜壓測試過程中出現泄漏現象。

　　組裝不合(he)理包括如下(xia)幾(ji)種類型：

　　①動、靜環(huan)貼合面有凹凸，組合過程中不小心產生的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不合(he)適，組裝時(shi)沒(mei)有壓實(shi);

　　③動、靜(jing)環的外(wai)表存(cun)在雜質;

　　④緊定螺釘沒有固定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸(zhou)套密封(feng)圈缺失(shi)、沒有壓實。

　　第六(liu)、運(yun)轉過程產生的原因(yin)：

　　①泵加速運(yun)動(dong)、抽(chou)空使摩擦副受(shou)到的(de)壓力加大;

　　②彈簧出現(xian)問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然(ran)出(chu)現問題使密封功能喪失(shi);

　　④其他部件出現問題(ti)使動、靜環溫度突然(ran)上升(sheng)、下降引發的密封(feng)面受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩擦副(fu)附近(jin)介質(zhi)出(chu)現結晶等(deng)問(wen)題，使密封功能(neng)失效(xiao);

　　⑥工(gong)(gong)作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向(xiang)竄動額度(du)太(tai)高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度(du)不穩定(ding)和工(gong)(gong)人使用(yong)不當等問(wen)題(ti)都(dou)會引(yin)發密封功能(neng)的失效。