沙市機械密封泄漏故障的(de)發生(sheng)，不(bu)僅加大(da)了操作強度，同(tong)時由于釜內物(wu)料是有毒(du)有害、易燃易爆的(de)氣(qi)液(ye)混合物(wu)質氯(lv)乙(yi)烯(xi)等，也影響(xiang)了裝(zhuang)置的(de)安全穩定(ding)運(yun)行。

　　從沙市機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷沙市機械密封發(fa)生泄(xie)漏(lou)的(de)原因主要有以下幾(ji)個方面。

　　1、沙市機械密封O形圈材質選用不合理

　　沙市機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，沙市機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，沙市機械密封泄漏(lou)量逐(zhu)漸減小，便很可能是這個原因。

　　沙市機械密封O形(xing)(xing)圈大部分(fen)采用了(le)丁腈橡膠(如動環(huan)組件O形(xing)(xing)圈)，丁腈橡膠的缺(que)點是不耐臭氧、芳香族(zu)、鹵代烴、酮及脂(zhi)類溶劑，反應(ying)釜內的鹵代烴物質氯乙烯會使丁腈橡膠產生溶脹，導(dao)致O形(xing)(xing)圈失效。

　　2、攪拌(ban)同(tong)軸度偏大

　　根據該型號沙市機械密封的技術要求，沙市機械密封安(an)裝后，釜軸的徑向跳動量(liang)應≤0.1mm，而密封箱體下部軸跳動量(liang)實際測量(liang)值為0.15mm，攪拌軸同軸度偏差較(jiao)大。

　　造成(cheng)攪(jiao)拌軸同軸度(du)偏差大的(de)(de)原因(yin)很(hen)多，包括攪(jiao)拌裝置的(de)(de)安裝對(dui)中調整(zheng)(zheng)不(bu)(bu)良(liang)、各部件加(jia)工精度(du)不(bu)(bu)高而造成(cheng)的(de)(de)累積誤差、反應釜(fu)釜(fu)體(ti)水平調整(zheng)(zheng)不(bu)(bu)良(liang)、攪(jiao)拌軸產(chan)生應力變形等(deng)。

　　同軸度偏差越(yue)大，攪拌(ban)軸在(zai)每次軸向位移(yi)和徑向擺(bai)動的(de)(de)轉(zhuan)動中(zhong)，密(mi)封(feng)面(mian)產生(sheng)的(de)(de)分離(li)和泄漏(lou)量(liang)就(jiu)越(yue)大，密(mi)封(feng)面(mian)的(de)(de)磨(mo)痕也(ye)越(yue)寬。

　　3、密封面變形

　　更換了泄漏(lou)機械密(mi)封的動、靜環組(zu)件后，泄漏(lou)問題依然存在。再次拆(chai)卸后發現，密(mi)封面上有(you)光(guang)點(dian)而沒有(you)磨痕，故判斷該密(mi)封面發生(sheng)了變形。

　　機械密(mi)封工(gong)作轉速低，且一直伴有循環水冷(leng)卻(que)，可以排(pai)除(chu)因(yin)密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)摩擦生熱、溫(wen)度升溫(wen)而(er)導(dao)致的變(bian)(bian)形。經分析認(ren)為，動(dong)、靜(jing)環在長時(shi)間儲存下，密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)會(hui)發生輕微(wei)應力(li)變(bian)(bian)形，在檢修裝(zhuang)配(pei)使用之(zhi)(zhi)后(hou)，動(dong)、靜(jing)環密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)無法緊密(mi)貼合，密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)之(zhi)(zhi)間不易形成液(ye)膜，不能起(qi)到潤滑密(mi)封面(mian)(mian)(mian)(mian)和(he)阻止(zhi)介質(zhi)泄漏的作用。

　　4、檢修、裝(zhuang)配(pei)、運輸過程操(cao)作不嚴謹

　　對(dui)檢(jian)修過(guo)后(hou)依然泄漏的機(ji)械(xie)密封進(jin)行解體(ti)后(hou)發現(xian)，其下靜環(huan)石墨(mo)密封面內(nei)緣有大量小缺口。造成這種(zhong)故障最可能(neng)的原因是：在(zai)裝(zhuang)配機(ji)械(xie)密封時，敲(qiao)擊(ji)用力過(guo)大或運輸過(guo)程中(zhong)碰撞(zhuang)嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密封作(zuo)為(wei)精(jing)密組件(jian)，不僅檢修(xiu)要求嚴謹，而且操作(zuo)須(xu)非常規范(fan)。也曾因操作(zuo)不規范(fan)發生泄漏情(qing)況(kuang)，主要體現在如下方面。

　　(1)機械密(mi)(mi)封投用前沒有(you)補償(chang)密(mi)(mi)封液(ye)，密(mi)(mi)封液(ye)壓力低于釜內壓力，平衡罐(guan)液(ye)位在液(ye)位計中線(xian)以下。

　　(2)沒有對機械密封進行冷卻，密封面(mian)過熱。

　　(3)投用前，沒有排掉密封腔內的空氣(qi)，密封液不能充分潤滑、冷(leng)卻密封面。