摩擦副由動環和靜環所組成的，是沙市機械密封最重(zhong)要的(de)零件。密封的(de)壽命和工作質量(泄漏指標)都和它有直接關(guan)系。

　　沙市機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝沙市機械密封或原沙市機械密封的改造，合理地選用沙市機械密封材料是非常重要的。當沙市機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)中(zhong)時(shi)，它經受著化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電化(hua)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，尤(you)其(qi)(qi)在摩(mo)擦(ca)面(mian)上(shang)，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率極大(da)，這是因為(wei)(wei)端面(mian)上(shang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)生成物剛產生(能降低腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率)就被摩(mo)擦(ca)所破壞(huai)的緣故。這種由耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)表層(ceng)的產生到(dao)磨去，周期性的循環不(bu)止(zhi),通常稱為(wei)(wei)磨蝕(shi)(shi)(shi)現象。其(qi)(qi)磨蝕(shi)(shi)(shi)速度約為(wei)(wei)無摩(mo)擦(ca)作(zuo)用表面(mian)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率的10至(zhi)50倍。因此，摩(mo)擦(ca)副應(ying)選擇既耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)磨性又好的材料。一般(ban)來(lai)說，石墨(mo)浸(jin)漬(zi)酚醛樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)不(bu)耐(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬(zi)呋喃(nan)樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)亦耐(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬(zi)環氧樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)(nai)堿性好，浸(jin)漬(zi)聚四(si)氟乙烯樹(shu)脂(zhi)和陶瓷(ci)能耐(nai)(nai)(nai)強腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)。

　　(1)當沙市機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使沙市機械密封失(shi)效(xiao)。要求高壓(ya)下工作的摩擦副(fu)材料必須(xu)具有足(zu)夠(gou)的剛度(du)及強度(du),必須(xu)考慮用硬(ying)質合金、陶瓷、噴涂陶瓷等耐壓(ya)且強度(du)和剛度(du)都高的材料。

　　(2)在高轉速情況下，沙市機械密封由于線(xian)速度大，密封面上的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)和磨損加大，故摩(mo)擦(ca)副材料(liao)應采用(yong)摩(mo)擦(ca)系數較低的(de)(de)導(dao)熱(re)好的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)浸銅石墨(mo)等。

　　(3)當沙市機械密封在(zai)高溫環境中(zhong)時，如果處理(li)不(bu)當易產生橡膠制(zhi)品的(de)老化、零件的(de)變形等(deng)，使機械密封泄(xie)漏，應選(xuan)用耐高溫的(de)材料，如燒(shao)結(jie)氧化鋁瓷(ci)(剛(gang)玉(yu)陶瓷(ci))、堆(dui)焊硬質合金等(deng)。