沙市機械密封又稱端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)密(mi)封，它至少有一對(dui)垂直(zhi)于旋轉軸線(xian)的端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)，該端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)在流體壓力及補(bu)償機械(xie)外彈(dan)力的作用下，加之輔助密(mi)封的配合(he)，與另一端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)保持(chi)貼(tie)合(he)并相對(dui)滑動，從而防止流體泄露(lu)。

　　當密封腔內的溫度超過150℃時，可能會出現(xian)以(yi)下問題：

　　1.端(duan)面摩擦熱未(wei)能(neng)被帶(dai)走，會對密封環起加(jia)熱作用(yong)，使(shi)密封端(duan)面溫度過高，造成端(duan)面液膜汽化，出(chu)現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是沙市機械密封件(jian)的(de)密(mi)封端面(mian)(mian)(mian)在回(hui)轉(zhuan)過程中(zhong)，不斷地產生大量的(de)摩擦(ca)熱(re)使表面(mian)(mian)(mian)凹凸不平面(mian)(mian)(mian)加速了(le)(le)磨損。同時，熱(re)裂都是徑向的(de)，加大了(le)(le)泄(xie)漏的(de)渠道，改變了(le)(le)端面(mian)(mian)(mian)間的(de)壓(ya)力分布，喪(sang)失了(le)(le)密(mi)封的(de)嚴密(mi)性，使端面(mian)(mian)(mian)泄(xie)露(lu)增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加(jia)快，并可能發生(sheng)變質(zhi);

　　4.輔助(zhu)密封圈(如氟橡(xiang)膠、丁腈橡(xiang)膠等)在超過許(xu)用溫度(du)后，會迅(xun)速(su)老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強(qiang)度降低。