脫(tuo)硫泵屬懸臂式(shi)單級單吸離心泵，是(shi)專為輸送含(han)有(you)細(xi)顆粒的腐蝕性(xing)介質而設計開發的，該(gai)泵采用(yong)鋼襯超高分子量(liang)聚乙烯制成，該(gai)材質是(shi)目前新一代的泵用(yong)耐腐耐磨工程塑料(liao)，其突出的優點(dian)是(shi)在所有(you)的塑料(liao)中它具(ju)有(you)優異的耐磨性(xing)、耐沖(chong)擊(ji)性(xing)(尤其是(shi)耐低溫沖(chong)擊(ji)).抗(kang)蠕變(bian)性(xing)(耐環境(jing)應力(li)開裂)和耐腐蝕性(xing)。

　　脫硫沙市泵用沙市機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜(jing)壓(ya)測試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試沙市機械密封之后(hou)，應進(jin)行(xing)靜(jing)壓(ya)測試以(yi)觀察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)情況。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)很小，則動(dong)(dong)環(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)環(huan)會(hui)出(chu)(chu)現問(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)大時，表明(ming)動(dong)(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的摩(mo)擦副(fu)(fu)之間存在(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)對泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)的初步觀察和泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)部位(wei)的判斷的基礎上(shang)，再對轉(zhuan)彎(wan)車進(jin)行(xing)手(shou)動(dong)(dong)觀察，如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)沒有(you)明(ming)顯變化，則說(shuo)明(ming)密(mi)封(feng)圈(quan)存在(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)和動(dong)(dong)環(huan)；如果(guo)(guo)在(zai)轉(zhuan)彎(wan)過(guo)程中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)有(you)明(ming)顯變化，則可以(yi)得(de)出(chu)(chu)結論(lun)，動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)的摩(mo)擦副(fu)(fu)存在(zai)問(wen)題(ti)。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質是沿軸向噴射(she)的，則動(dong)(dong)環(huan)密(mi)封(feng)環(huan)通(tong)常(chang)會(hui)出(chu)(chu)現問(wen)題(ti)。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)的介質噴灑到水(shui)冷孔(kong)周圍(wei)或(huo)從水(shui)冷孔(kong)中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)出(chu)(chu)去，則靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)大多會(hui)失(shi)效

　　（2）試運(yun)行期間泄漏。

　　電廠沙市脫硫泵沙市機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的沙市機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝沙市機械密封件(jian)時(shi)過度(du)壓縮，導致摩(mo)擦副(fu)端面(mian)嚴(yan)重(zhong)(zhong)磨損(sun)和(he)(he)(he)刮擦；3）動(dong)環的密(mi)封圈太(tai)緊(jin)，彈簧無法調節動(dong)環的軸向浮動(dong)量；4）靜(jing)(jing)(jing)環密(mi)封圈太(tai)松(song)。當動(dong)環沿軸向浮動(dong)時(shi)，靜(jing)(jing)(jing)環將從靜(jing)(jing)(jing)環座中(zhong)逸出；5）工作介(jie)質中(zhong)的顆粒物質在(zai)(zai)運(yun)行(xing)過程中(zhong)進入摩(mo)擦副(fu)，并(bing)損(sun)壞執行(xing)機構和(he)(he)(he)密(mi)封圈的端面(mian)；6）錯誤的設計和(he)(he)(he)選擇，密(mi)封端面(mian)的比壓低或密(mi)封材料的冷縮大(da)等。以(yi)(yi)上(shang)現象通常(chang)在(zai)(zai)試(shi)運(yun)行(xing)中(zhong)發(fa)生，有時(shi)可以(yi)(yi)通過適當調整(zheng)靜(jing)(jing)(jing)環座來(lai)消除，等，但其中(zhong)大(da)多數需要重(zhong)(zhong)新組(zu)裝(zhuang)和(he)(he)(he)重(zhong)(zhong)新組(zu)裝(zhuang)以(yi)(yi)更(geng)換(huan)密(mi)封件(jian)

　　（3）正常運(yun)行中突(tu)然泄(xie)漏。

　　電廠(chang)脫硫泵在運(yun)行過程中突然泄漏的某些原(yuan)因是正常磨(mo)損(sun)或已(yi)達(da)到使(shi)用壽(shou)命，而(er)大部分是由(you)于工(gong)作(zuo)條件發生較大變化或操作(zuo)和(he)維(wei)護(hu)不當引起的，包括以下幾種情況：

　　1)介(jie)質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急(ji)劇變化;

　　3)工(gong)況(kuang)頻(pin)繁變(bian)化或調整(zheng);

　　4)突然停(ting)電(dian)會故(gu)障停(ting)機等(deng)；

　　5）泵送(song)，氣蝕(shi)或壓力保持時間長，導致密封損壞；

　　6）高(gao)回流(liu)會導致吸入管側容器（塔，箱和水池）底部的沉(chen)(chen)沉(chen)(chen)物浮起，并損壞(huai)密(mi)封；

　　7）對較長時間停運，重新起動(dong)(dong)時沒有手動(dong)(dong)盤車，摩擦粘連而(er)扯壞密封面。