在液體介質中工作的沙依巴克機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證沙依巴克機械密封穩定運轉、延長使(shi)用壽命所*的。

　　沙依巴克機械密封的動、靜(jing)環之間的摩(mo)擦根據(ju)不同條件會出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動(dong)(dong)摩擦面(mian)上無液體進入(ru)，因(yin)而無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以(yi)及(ji)吸附的氣體分子(zi)等。當(dang)動(dong)(dong)、靜環運轉時，其結果必然是使摩擦面(mian)發熱、磨損加劇(ju)而造(zao)成(cheng)泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當(dang)動、靜環之間(jian)的(de)(de)壓(ya)力增(zeng)大或者(zhe)液(ye)體(ti)在(zai)摩擦面(mian)上形成液(ye)膜的(de)(de)能力較差時(shi)，液(ye)體(ti)將(jiang)從間(jian)隙(xi)中(zhong)被擠出(chu)(chu)。由于表面(mian)不是(shi)平的(de)(de)，而是(shi)凹凸(tu)不平，在(zai)凸(tu)出(chu)(chu)就有(you)接(jie)觸磨(mo)損，而在(zai)凹處則保持(chi)液(ye)體(ti)的(de)(de)潤(run)滑性(xing)能，造成邊界(jie)潤(run)滑。邊界(jie)潤(run)滑的(de)(de)磨(mo)損和發熱程度為中(zhong)等。

　　（3）半液體(ti)潤滑：

　　滑動(dong)(dong)表面(mian)的凹坑處(chu)存有液體(ti)，接觸面(mian)之間維持一(yi)層很薄的液膜(mo)，所以發熱和磨損情況(kuang)均較(jiao)好，由于動(dong)(dong)、靜環(huan)之間的液膜(mo)在其出口處(chu)有表面(mian)張力，故限制了液體(ti)的泄露。

　　（4）完全液體(ti)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜沙依巴克機械密封除外）。

　　沙依巴克機械密封動、靜環之(zhi)間的(de)工作情況，大(da)多(duo)數是處(chu)在(zai)(zai)邊界潤(run)滑和半(ban)液體(ti)(ti)潤(run)滑狀態(tai)下(xia)，而半(ban)液體(ti)(ti)潤(run)滑能夠在(zai)(zai)摩擦系數zui小即磨(mo)損與發熱令人滿意的(de)情況下(xia)，獲得*的(de)密封效果。

　　使沙依巴克機械密封能在良好的(de)(de)潤(run)滑條件(jian)下工作(zuo)，還需(xu)從介質特(te)性、壓(ya)力(li)、溫度(du)、滑動(dong)(dong)速度(du)等因(yin)素綜合(he)考慮，但選擇適當的(de)(de)動(dong)(dong)、靜環(huan)之間的(de)(de)壓(ya)力(li)，合(he)理的(de)(de)潤(run)滑結構(gou)和(he)提高動(dong)(dong)、靜環(huan)摩擦(ca)表(biao)面質量也(ye)是保證密封有效工作(zuo)的(de)(de)重要(yao)因(yin)素。