第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，沙依巴克機械密封器(qi)件(jian)受到了侵蝕，在其外(wai)部會出(chu)現(xian)一定的腐(fu)蝕面(mian)，如果不(bu)及時處理，會越來(lai)越嚴重，直(zhi)至出(chu)現(xian)腐(fu)蝕穿透(tou)現(xian)象，同時，工(gong)作介質(zhi)還會使異種金屬(shu)出(chu)現(xian)電化學(xue)腐(fu)蝕，鑲環被腐(fu)蝕，固定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態中，密封(feng)面(mian)始終在進行干摩(mo)擦，冷卻水(shui)如(ru)果在此時缺(que)失，雜(za)質就會與(yu)密封(feng)面(mian)接(jie)觸，出現抽空等癥狀，容易使環的外部產生裂(lie)紋，影(ying)響摩(mo)擦環的使用壽(shou)命，密封(feng)面(mian)泄漏問題也(ye)會越來越嚴重。

　　第三、磨(mo)損(sun)原因：制造摩擦副的(de)(de)材料如果(guo)質(zhi)量差、硬(ying)度低，其摩擦系數必(bi)然會增加，端面等比壓也會隨之(zhi)增加，雜質(zhi)與(yu)密(mi)封面接(jie)觸的(de)(de)概率增大，如果(guo)雜質(zhi)是固體(ti)的(de)(de)，彈簧空間(jian)會被雜質(zhi)塞住(zhu)，此時，密(mi)封面承受(shou)的(de)(de)磨(mo)損(sun)非(fei)常(chang)大，密(mi)封效果(guo)不理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發沙依巴克機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，沙依巴克機械密封注入(ru)、靜壓測試(shi)過程中出現泄漏現象(xiang)。

　　組裝不合理包括如下幾(ji)種類型：

　　①動、靜環貼合(he)面有凹凸，組合(he)過程中不小心產生的(de)碰(peng)傷;

　　②動、靜環的密封(feng)圈大(da)小不合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜(jing)環的(de)外表存在雜質;

　　④緊定螺釘沒有固定好，彈簧座位置不(bu)準;

　　⑤軸套密封圈缺失(shi)、沒有(you)壓實。

　　第(di)六、運轉過程(cheng)產生的原(yuan)因：

　　①泵加(jia)速運動、抽空使摩擦副受到(dao)的(de)壓力加(jia)大;

　　②彈簧出現(xian)問(wen)題;

　　③防轉銷、傳動銷突然(ran)出現問題使密封功(gong)能喪失;

　　④其他部件出現問(wen)題使動(dong)、靜環溫(wen)度突然上升、下降引發的(de)密封面受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩擦副附近介質出現結晶等(deng)問題，使密封功能失效(xiao);

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不穩定和工人使用(yong)不當等問題都會引發密封功能的失效(xiao)。