渣漿泵射洪機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿射洪泵用射洪機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此射洪機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，射洪機械密封一旦失(shi)效，會導致(zhi)整機停止工作(zuo)。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的射洪機械密封造成以下影響：??

　　1、密封端(duan)(duan)面(mian)的加(jia)劇(ju)磨(mo)損(sun)(sun)。密封面(mian)之間(jian)因顆(ke)粒泄(xie)漏進入端(duan)(duan)面(mian)，起著磨(mo)料作(zuo)用，加(jia)速(su)了(le)密封面(mian)的磨(mo)損(sun)(sun)。??

　　2、介質(zhi)側顆(ke)粒堵塞。由于顆(ke)粒的堆積(ji)，架(jia)橋，阻礙了彈(dan)簧、銷(xiao)和輔助密封圈的運動(dong)，從而導致補償環的追隨(sui)性和浮動(dong)性下降。????

　　3、大氣(qi)側(ce)顆粒堵塞(sai)。由于密(mi)封面內徑和軸(zhou)(或軸(zhou)套)之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)較小，泄漏的(de)固體顆粒不能(neng)及時排出，易(yi)堆積(ji)、阻塞(sai)，阻礙了輔助密(mi)封圈(quan)的(de)運動，從而(er)導(dao)致密(mi)封失敗。??

　　4、磨(mo)蝕。指密封元件表面由于受到磨(mo)蝕性顆粒(li)的(de)(de)作用(yong)而產生的(de)(de)局部咬蝕、撕(si)裂(lie)，在有顆粒(li)介質的(de)(de)情況下，發生得更(geng)加嚴(yan)重。??

　　5、傳(chuan)動(dong)元件的磨損。由于傳(chuan)動(dong)銷這些元件處于顆粒(li)介質中，運動(dong)時(shi)由于顆粒(li)的研磨作(zuo)用加劇了元件本身的磨損。??

　　在選型時，應使射洪機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，射洪機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對射洪機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使射洪機械密封處于良好的工(gong)作狀態。