射洪機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用射洪機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備射洪機械密封，射洪機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而射洪機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用射洪機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種射洪機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來射洪機械密封技術發展很快，集裝式射洪機械密封的不斷(duan)完善及新材(cai)料的不斷(duan)應(ying)用(yong)，使密封壽(shou)命大(da)大(da)延長，泄漏量也大(da)大(da)減少(shao)。

　　向雙或單射洪機械密封的高壓側部位直(zhi)接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。

　　1.沖洗以散熱(re)(re)。必(bi)須(xu)控(kong)制液封產生的熱(re)(re)量。這可以通(tong)過用液體(ti)沖洗密(mi)封腔以帶走熱(re)(re)量并控(kong)制溫度上升(sheng)而實現。

　　2.降低(di)液(ye)(ye)溫。在某些(xie)情(qing)況(kuang)下(xia)，液(ye)(ye)溫過高以(yi)致影(ying)響了密封性能。在此類情(qing)況(kuang)下(xia)，必須(xu)降低(di)溫度以(yi)提高液(ye)(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓力(li)。在(zai)某些(xie)情況(kuang)下(xia)，需要增加或降低密(mi)封腔壓力(li)以提高性(xing)能。這可以通(tong)過抑制蒸發或減少(shao)密(mi)封件的熱(re)負(fu)荷實現。

　　4.清潔工藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)。如果工藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)包含不適當的固體(ti)(ti)顆粒(li)或污染物，則(ze)需要(yao)清潔密封腔內的液(ye)體(ti)(ti)。在的情況下，可能還(huan)需要(yao)從密封系統外(wai)部提供清潔的液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密封(feng)件的大(da)氣側(ce)。由(you)于工藝液體與大(da)氣接觸，因(yin)此它們可能會變干、結(jie)晶(jing)或結(jie)焦(jiao)。防(fang)止與大(da)氣相互作用，以(yi)免對密封(feng)性能產生不利影(ying)響，這一點非常重要。