在液體介質中工作的射洪機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證射洪機械密封穩定運(yun)轉、延(yan)長使用壽命所*的。

　　射洪機械密封的動、靜(jing)環之(zhi)間的摩擦根據不同條件會出現(xian)下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面上無液體(ti)進入(ru)，因而無液膜存在，僅有塵(chen)土和(he)氧化(hua)層，以及吸附的氣(qi)體(ti)分子等。當(dang)動、靜環運(yun)轉(zhuan)時(shi)，其結果(guo)必然(ran)是使摩擦面發熱、磨損加劇而造成泄露。

　　（2）邊界(jie)潤(run)滑：

　　當(dang)動、靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)壓力(li)(li)增大或者液體在(zai)摩擦面上形成液膜的(de)(de)能力(li)(li)較差時，液體將(jiang)從間(jian)隙中被(bei)擠出。由于表面不是平的(de)(de)，而是凹凸(tu)不平，在(zai)凸(tu)出就(jiu)有接觸(chu)磨(mo)損，而在(zai)凹處則(ze)保持液體的(de)(de)潤(run)(run)滑性能，造成邊界潤(run)(run)滑。邊界潤(run)(run)滑的(de)(de)磨(mo)損和發熱程度為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面(mian)的(de)凹坑處存(cun)有(you)液(ye)(ye)體，接(jie)觸面(mian)之間維持(chi)一(yi)層很薄的(de)液(ye)(ye)膜，所以發熱和(he)磨損(sun)情(qing)況均較好，由(you)于(yu)動、靜(jing)環之間的(de)液(ye)(ye)膜在其出口處有(you)表面(mian)張力，故限制了液(ye)(ye)體的(de)泄露(lu)。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜射洪機械密封除外）。

　　射洪機械密封動、靜環之間的工作情(qing)況，大(da)多數是處在邊界潤(run)滑和半液(ye)體潤(run)滑狀態(tai)下，而半液(ye)體潤(run)滑能(neng)夠(gou)在摩(mo)擦(ca)系(xi)數zui小即磨(mo)損(sun)與(yu)發熱(re)令(ling)人滿(man)意的情(qing)況下，獲(huo)得*的密封效果。

　　使射洪機械密封能在(zai)良(liang)好的(de)潤滑條件下工作，還需從介質特性、壓(ya)力(li)、溫(wen)度、滑動速度等(deng)因(yin)素綜合(he)(he)考慮，但選(xuan)擇適當的(de)動、靜環之(zhi)間(jian)的(de)壓(ya)力(li)，合(he)(he)理的(de)潤滑結構(gou)和提高(gao)動、靜環摩擦表面質量也是保(bao)證密封有效工作的(de)重要因(yin)素。