射洪渣漿泵射洪機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿射洪泵用射洪機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此射洪機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，射洪機械密封一旦(dan)失效，會導(dao)致整(zheng)機停止工(gong)作(zuo)。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的射洪機械密封造成以下影響：

　　1、密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)加劇磨(mo)(mo)損。密封(feng)面(mian)之間因(yin)顆粒泄漏進(jin)入端(duan)面(mian)，起著磨(mo)(mo)料(liao)作用，加速(su)了密封(feng)面(mian)的(de)磨(mo)(mo)損。

　　2、介(jie)質側顆(ke)粒堵塞。由于顆(ke)粒的堆積，架橋，阻礙了(le)彈簧、銷和輔助密封圈的運動，從而導致(zhi)補償環(huan)的追隨性(xing)和浮動性(xing)下(xia)降。

　　3、大氣(qi)側顆(ke)粒堵塞(sai)(sai)。由于密(mi)封面內徑和(he)軸(或軸套)之間(jian)的(de)間(jian)隙較小，泄漏(lou)的(de)固體顆(ke)粒不能及時(shi)排出(chu)，易堆積、阻(zu)塞(sai)(sai)，阻(zu)礙了(le)輔助密(mi)封圈的(de)運動，從而導致密(mi)封失敗。

　　4、磨(mo)蝕。指密封(feng)元件(jian)表面由(you)于受到磨(mo)蝕性顆粒的(de)(de)作用(yong)而產生(sheng)的(de)(de)局部咬(yao)蝕、撕裂(lie)，在(zai)有(you)顆粒介質的(de)(de)情況下(xia)，發生(sheng)得更加嚴重。

　　5、傳(chuan)動元(yuan)件(jian)的磨(mo)損。由于傳(chuan)動銷這(zhe)些元(yuan)件(jian)處(chu)于顆(ke)粒介質(zhi)中，運(yun)動時由于顆(ke)粒的研磨(mo)作用加劇了(le)元(yuan)件(jian)本身的磨(mo)損。

　　在選型時，應使射洪機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，射洪機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對射洪機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使射洪機械密封處于(yu)良(liang)好的工作狀態。