第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，射洪機械密封器件受到了侵蝕，在其(qi)外部會(hui)(hui)(hui)出(chu)現一定的腐蝕面，如果不及時處理，會(hui)(hui)(hui)越(yue)來越(yue)嚴(yan)重，直(zhi)至出(chu)現腐蝕穿(chuan)透現象(xiang)，同時，工作(zuo)介質還會(hui)(hui)(hui)使異種金(jin)屬出(chu)現電化學腐蝕，鑲(xiang)環被腐蝕，固定實效(xiao)。

　　第二、熱(re)裂(lie)、老(lao)化原因：工作狀態中，密封面始終在(zai)進(jin)行干摩擦，冷(leng)卻水如果在(zai)此時缺失，雜(za)質(zhi)就會與(yu)密封面接觸(chu)，出現抽空等癥狀，容易使環(huan)的(de)外部(bu)產(chan)生裂(lie)紋，影響(xiang)摩擦環(huan)的(de)使用(yong)壽(shou)命，密封面泄漏問題(ti)也會越來越嚴重(zhong)。

　　第三(san)、磨損原因：制造(zao)摩(mo)擦副的材料如果質量差(cha)、硬(ying)度低，其摩(mo)擦系數必然會增(zeng)加，端面(mian)等(deng)比壓(ya)也會隨(sui)之增(zeng)加，雜質與密(mi)封(feng)面(mian)接觸的概率增(zeng)大(da)，如果雜質是(shi)固體(ti)的，彈簧(huang)空間會被雜質塞住，此時，密(mi)封(feng)面(mian)承受的磨損非常大(da)，密(mi)封(feng)效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發射洪機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，射洪機械密封注入、靜壓(ya)測試過程(cheng)中出現泄(xie)漏現象。

　　組裝(zhuang)不合理包括如下幾種類型：

　　①動(dong)、靜(jing)環貼合(he)面(mian)有凹凸，組合(he)過程(cheng)中不小心(xin)產(chan)生的碰(peng)傷;

　　②動、靜環的(de)密封圈大(da)小不合適，組裝時沒有壓實;

　　③動(dong)、靜環(huan)的外(wai)表存在雜質;

　　④緊定(ding)螺釘沒(mei)有固定(ding)好，彈簧座位(wei)置不準;

　　⑤軸套密封(feng)圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運(yun)轉過程產(chan)生(sheng)的原(yuan)因：

　　①泵加速運動、抽(chou)空(kong)使(shi)摩擦副(fu)受到的壓力加大;

　　②彈簧(huang)出現(xian)問題;

　　③防轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然出現(xian)問題使密封(feng)功能喪失;

　　④其他部件出現(xian)問題使動、靜環溫度(du)突然(ran)上升、下降引(yin)發的密封面受損;

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩(mo)擦副附近介(jie)質(zhi)出現結(jie)晶等問題，使密封功(gong)能失效;

　　⑥工(gong)作(zuo)狀態下(xia)，泵(beng)葉輪軸向(xiang)竄動額度太(tai)高、轉軸運轉速度不穩定和(he)工(gong)人使用不當等(deng)問題都會(hui)引發(fa)密封功能的失效。