射洪泵用射洪機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保射洪機械密封使用(yong)的穩定性和(he)長(chang)期性。整理(li)了在(zai)試(shi)車前后，以(yi)及泵啟動(dong)運轉中的優化操作。

　　1、試車前準(zhun)備工作。

　　①檢(jian)查泵的各連接螺栓及(ji)地腳(jiao)螺栓是否有松動(dong)現象(xiang);

　　②檢查軸(zhou)承潤(run)滑油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車若(ruo)干(gan)轉，檢查是否輕重(zhong)均勻，并注意泵(beng)內有無(wu)雜音(yin);

　　④將泵內(nei)充滿(man)液體，排除泵內(nei)氣體，檢查機封是(shi)否泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋轉方向，有無(wu)異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞射洪機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：射洪機械密封無泄(xie)漏;運行平(ping)穩、無雜音;潤滑(hua)、冷卻系統均為正常;流量、壓力平(ping)穩、無波動;電流不超過額(e)定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動(dong)后(hou)若有輕微泄漏現象，應先觀察一段時間(jian)，如果連續(xu)運(yun)行4h，泄漏量仍不減少，則應停泵檢查(cha);

　　②泵(beng)的操作(zuo)壓力應平穩(wen)，壓力波動(dong)不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免發生抽空現象，以免造成(cheng)密封(feng)面干摩(mo)擦及密封(feng)破壞;

　　④確保射洪機械密封有充分沖洗(xi)的液(ye)體，水冷軸承禁止使用過(guo)量(liang)水流;

　　⑤產生操作人員發現設備有不正常情(qing)況(kuang)，應立(li)即檢(jian)查原因(yin)，發現異常響聲、振(zhen)動、漏氣、火花等緊急(ji)情(qing)況(kuang)，應立(li)即停車采取果斷措施，并立(li)即上報(bao)。