一、射洪機械密封失效

　　對于射洪機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，射洪機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。射洪機械密封失(shi)效原因包括化學損(sun)壞(huai)、熱損(sun)壞(huai)和機(ji)械損(sun)壞(huai)，表現為磨損(sun)、腐(fu)蝕和過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成射洪機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦射洪機械密封的實際磨損情(qing)況和(he)端面(mian)狀態(tai)還未得到有效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)是端面(mian)間維持一層(ceng)極薄的液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)，具有密(mi)封的作用，同(tong)時具有液(ye)(ye)膜(mo)動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，起到平衡(heng)壓(ya)力(li)潤滑端面(mian)作用。液(ye)(ye)膜(mo)空(kong)(kong)化指液(ye)(ye)膜(mo)局部(bu)氣化形成(cheng)氣泡，進一步產(chan)生空(kong)(kong)蝕(shi)。液(ye)(ye)膜(mo)空(kong)(kong)化的產(chan)生對液(ye)(ye)膜(mo)壓(ya)力(li)的載荷(he)、分(fen)布(bu)及穩定性有較(jiao)大影響。密(mi)封界面(mian)間膜(mo)厚分(fen)布(bu)說明密(mi)封端面(mian)綜(zong)合變形在(zai)徑向上不是線性分(fen)布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對射洪機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。射洪機械密封空(kong)化的理論(lun)模型和(he)實驗(yan)研究還很不成熟和(he)完善。為了有(you)效(xiao)控(kong)制(zhi)氣蝕(shi)(shi)程度(du)，提(ti)高密(mi)封性能(neng)，避免氣蝕(shi)(shi)引起的失效(xiao)和(he)氣蝕(shi)(shi)，必須深入研究氣蝕(shi)(shi)的影響(xiang)因素及其(qi)相互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于射洪機械密封件裝(zhuang)配(pei)復雜，不能多次(ci)拆卸，如(ru)何在(zai)(zai)(zai)(zai)不影響作(zuo)業前提下(xia)(xia)進(jin)行(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)測(ce)。首(shou)先,要(yao)(yao)明(ming)確發(fa)(fa)生(sheng)泄(xie)漏的(de)(de)(de)(de)(de)幾個常見階(jie)段：測(ce)試(shi)(shi)時的(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏量、運(yun)(yun)轉(zhuan)時的(de)(de)(de)(de)(de)周期(qi)性泄(xie)漏量、突(tu)發(fa)(fa)情況時的(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏量。對(dui)于密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)，主要(yao)(yao)通過(guo)振(zhen)動(dong)信號頻譜，從外部檢(jian)測(ce)內部的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力溫(wen)度變化，在(zai)(zai)(zai)(zai)使用前工件運(yun)(yun)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)參(can)(can)數(shu)要(yao)(yao)在(zai)(zai)(zai)(zai)規定值以下(xia)(xia)，并(bing)監(jian)測(ce)回轉(zhuan)體本身(shen)偏差在(zai)(zai)(zai)(zai)運(yun)(yun)轉(zhuan)中引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)滲漏，有必(bi)要(yao)(yao)了(le)解操作(zuo)條(tiao)件、溫(wen)度、壓(ya)(ya)力等，以及對(dui)輔(fu)助密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)(de)(de)具體影響。依(yi)據(ju)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀、狀態(tai)和(he)工作(zuo)條(tiao)件進(jin)行(xing)選擇后(hou)，制(zhi)定相應的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)規程，規定沖洗時間、介質和(he)溫(wen)度控制(zhi)范圍(wei)。試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)過(guo)程中，根據(ju)試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)效(xiao)果進(jin)行(xing)合理的(de)(de)(de)(de)(de)參(can)(can)數(shu)調整，在(zai)(zai)(zai)(zai)端(duan)面間通過(guo)氣壓(ya)(ya)或循環液進(jin)行(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)檢(jian)測(ce);可結合關閉(bi)泵的(de)(de)(de)(de)(de)閥門形(xing)成(cheng)封(feng)(feng)閉(bi)腔室(shi)進(jin)行(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)測(ce)試(shi)(shi)。引(yin)入有限差分(fen)法(fa)、有限元、流體力學等方(fang)(fang)法(fa)進(jin)行(xing)模(mo)擬測(ce)試(shi)(shi)。實(shi)際檢(jian)測(ce)方(fang)(fang)法(fa)有熱電(dian)偶測(ce)溫(wen)法(fa)(溫(wen)度)、微型壓(ya)(ya)力傳感器(壓(ya)(ya)力)、電(dian)容法(fa)(間隙)。在(zai)(zai)(zai)(zai)正常運(yun)(yun)行(xing)狀態(tai)下(xia)(xia)繼續觀察密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果和(he)存(cun)在(zai)(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，進(jin)一步(bu)進(jin)行(xing)調整，充分(fen)考慮各種因(yin)素，綜合分(fen)析(xi)介質、壓(ya)(ya)力、密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面、密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)形(xing)式等條(tiao)件。根據(ju)磨損痕跡分(fen)析(xi)故(gu)障原因(yin)，并(bing)考慮腐(fu)蝕、橡膠密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失(shi)效(xiao)等因(yin)素。