在對射洪機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出射洪機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的射洪機械密封。

　　1.機械磨損

　　射洪機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致射洪機械密封泄漏。這種射洪機械密封泄漏可根據射洪機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明射洪機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果射洪機械密封副磨損痕跡很深，則有可能(neng)是傳動軸轉(zhuan)動時(shi)密封副出現分離，有大(da)顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端(duan)面，此時(shi)可用硬質(zhi)材料作為密封副材料。

　　2.由熱(re)損(sun)傷(shang)引(yin)起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成射洪機械密封副變形、熱裂或皰疤，引起(qi)泄漏。

　　熱(re)(re)裂主(zhu)要(yao)是機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在干摩擦或冷(leng)卻系統發(fa)生中斷(duan)等情況下，造(zao)成機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在短時間內承受(shou)超負荷(he)熱(re)(re)量而(er)出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)表面(mian)(mian)徑向(xiang)裂紋(wen)。由于(yu)(yu)熱(re)(re)裂往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨(mo)損加劇(ju)，造(zao)成大量的(de)(de)泄(xie)漏，所(suo)(suo)以在設計機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)材料的(de)(de)物(wu)理(li)性質(zhi)(zhi)(zhi)，并要(yao)根(gen)據機(ji)(ji)械(xie)(xie)材質(zhi)(zhi)(zhi)設定(ding)特(te)定(ding)的(de)(de)運(yun)(yun)轉(zhuan)條件(jian)。皰疤主(zhu)要(yao)是由于(yu)(yu)碳石墨導致粘結劑被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現(xian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。由于(yu)(yu)介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)潤滑性、操(cao)作(zuo)溫(wen)度(du)、線速度(du)、配對(dui)材料組合(he)等因素(su)的(de)(de)影響都會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產生大量熱(re)(re)能，所(suo)(suo)以為了使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦熱(re)(re)能及時散發(fa)，改(gai)變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)比、減少載荷(he)、靜(jing)止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導流套都能較好(hao)地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)散熱(re)(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)。

　　3.由腐蝕引起的(de)密封泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是引起(qi)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)泄漏最主要原因之一，一般有(you)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是由(you)于機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質接(jie)觸引起(qi)的(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)影響(xiang)較大(da)，甚至(zhi)會(hui)(hui)導致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)金屬(shu)晶界的(de)破壞或(huo)斷裂。電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是密(mi)封(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在(zai)電介質溶(rong)液中產生電位(wei)差(cha)，導致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)都(dou)有(you)很(hen)大(da)的(de)影響(xiang)，所以(yi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料(liao)選取上要考慮密(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)精密(mi)性，選擇比主機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)材(cai)(cai)料(liao)。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)快慢(man)與(yu)壓力(li)、溫(wen)(wen)度和(he)滑動速(su)度都(dou)有(you)密(mi)切的(de)關系。當(dang)密(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)所承(cheng)受的(de)壓力(li)增大(da)、溫(wen)(wen)度升高、滑動速(su)度加快時，密(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也(ye)會(hui)(hui)加快。針對(dui)這(zhe)些因素(su)，采取雙端面密(mi)封(feng)(feng)可以(yi)減(jian)(jian)少密(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)零(ling)件(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質的(de)接(jie)觸，從(cong)而減(jian)(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質對(dui)密(mi)封(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)封(feng)(feng)環材(cai)(cai)料(liao)的(de)選取可以(yi)采用奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，并在(zai)1 050℃下進行熱處理，防(fang)止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效引(yin)起的密封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至(zhi)關重要的(de)(de)作用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一般(ban)選(xuan)用(yong)合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)。合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)一旦出(chu)現(xian)老(lao)化、永久性變形、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷等情況時，會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏(lou)。因此合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)材質選(xuan)取(qu)要充分考慮其(qi)安全使用(yong)溫度(du)，增(zeng)加(jia)合(he)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆(fu)聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)等復合(he)材料作為(wei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)材料，提高(gao)材料的(de)(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝(zhuang)時，要在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內(nei)涂(tu)上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外(wai)，彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件如(ru)發生(sheng)變形、斷裂、腐蝕等也(ye)會(hui)導致密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行時，也(ye)要考慮彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件的(de)(de)狀(zhuang)態，確保彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件沒有磨(mo)損(sun)或者變形，使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)行。