脫硫泵屬(shu)懸臂式(shi)單級單吸(xi)離心(xin)泵，是專為輸送含(han)有(you)細顆粒的(de)(de)腐蝕性(xing)介質(zhi)而設(she)計開發的(de)(de)，該(gai)泵采用鋼襯(chen)超高(gao)分子量(liang)聚(ju)乙烯制成，該(gai)材質(zhi)是目前新一代的(de)(de)泵用耐(nai)腐耐(nai)磨工程塑(su)料，其突出的(de)(de)優(you)點是在所有(you)的(de)(de)塑(su)料中它具有(you)優(you)異的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(尤其是耐(nai)低溫沖擊).抗蠕變性(xing)(耐(nai)環境應(ying)力(li)開裂)和耐(nai)腐蝕性(xing)。

　　脫硫射洪泵用射洪機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓(ya)測(ce)試時泄漏。

　　在安裝和調試射洪機械密封之后，應進(jin)行(xing)靜(jing)壓測試以(yi)(yi)觀(guan)察(cha)(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)會出(chu)現問(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大時(shi)，表(biao)明動環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦(ca)副之間存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)初步(bu)觀(guan)察(cha)(cha)和泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)(de)判斷的(de)(de)基礎上，再對(dui)轉(zhuan)彎(wan)車進(jin)行(xing)手動觀(guan)察(cha)(cha)，如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有(you)明顯變化，則(ze)說明密封圈存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和動環(huan)(huan)(huan)；如(ru)果(guo)(guo)(guo)在(zai)(zai)轉(zhuan)彎(wan)過程中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有(you)明顯變化，則(ze)可(ke)以(yi)(yi)得出(chu)結(jie)論(lun)，動靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦(ca)副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質是沿軸向噴(pen)射的(de)(de)，則(ze)動環(huan)(huan)(huan)密封環(huan)(huan)(huan)通常(chang)會出(chu)現問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)介(jie)質噴(pen)灑到水冷孔(kong)周圍或從(cong)水冷孔(kong)中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封圈大多(duo)會失效

　　（2）試運行(xing)期間泄漏。

　　電廠射洪脫硫泵射洪機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的射洪機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝射洪機械密封件時(shi)過(guo)度壓(ya)縮，導致(zhi)摩(mo)擦副端面(mian)嚴重(zhong)磨損(sun)(sun)和(he)刮擦；3）動(dong)環的(de)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)太緊(jin)，彈簧無(wu)法調節動(dong)環的(de)軸向浮動(dong)量(liang)；4）靜環密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)太松。當(dang)動(dong)環沿(yan)軸向浮動(dong)時(shi)，靜環將從靜環座(zuo)中逸出；5）工作(zuo)介質中的(de)顆粒物(wu)質在運(yun)行過(guo)程中進入摩(mo)擦副，并(bing)損(sun)(sun)壞執行機構和(he)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)的(de)端面(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)設計和(he)選(xuan)擇，密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的(de)比(bi)壓(ya)低或密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)冷縮大(da)等。以上現象通常在試運(yun)行中發生(sheng)，有(you)時(shi)可以通過(guo)適當(dang)調整(zheng)靜環座(zuo)來消(xiao)除，等，但其中大(da)多(duo)數需(xu)要(yao)重(zhong)新(xin)組(zu)裝和(he)重(zhong)新(xin)組(zu)裝以更(geng)換密(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正常運行中突然(ran)泄漏。

　　電廠脫硫泵在(zai)運行過程中突(tu)然(ran)泄(xie)漏的某(mou)些(xie)原因是正常磨(mo)損或已達到使用(yong)壽命，而(er)大部分是由于工作條件發生(sheng)較大變(bian)化或操作和維(wei)護不當引起的，包括以(yi)下幾種情況(kuang)：

　　1)介(jie)質(zhi)中(zhong)腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度急劇(ju)變化;

　　3)工況頻(pin)繁變化或調(diao)整;

　　4)突然停電會(hui)故障停機等；

　　5）泵(beng)送，氣(qi)蝕或(huo)壓(ya)力保持(chi)時間(jian)長(chang)，導致密封損壞(huai)；

　　6）高回流會導致吸入(ru)管側容器（塔(ta)，箱和(he)水(shui)池）底部(bu)的沉(chen)(chen)沉(chen)(chen)物浮起，并損(sun)壞密封；

　　7）對較長時(shi)間(jian)停運(yun)，重新起動時(shi)沒有手動盤(pan)車，摩擦粘連而扯壞密封面。