長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。射洪機械密封憑借其出色(se)的(de)(de)密封效果和更優的(de)(de)節能效果，在供水(shui)廠水(shui)泵維(wei)修中得到了廣泛的(de)(de)應用。

　　射洪機械密封概述

　　射洪機械密封有(you)動(dong)環和(he)靜(jing)(jing)環兩(liang)個密封元件(jian)(jian)，這兩(liang)個元件(jian)(jian)共同垂直(zhi)于同一平直(zhi)且(qie)無凸起或(huo)者是凹坑的(de)(de)光滑(hua)軸表面上，動(dong)環和(he)靜(jing)(jing)環互相貼(tie)合(he)并且(qie)在設備(bei)運行過程中進(jin)行相對的(de)(de)轉動(dong)進(jin)而(er)達到(dao)密封的(de)(de)效果。

　　射洪機械密封也被稱為端面密封。射洪機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將射洪機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于射洪機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。射洪機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用射洪機械密封技術(shu)，且可(ke)以滿足(zu)供水(shui)廠大多數水(shui)泵(beng)的運行工(gong)況(kuang)。

　　射洪機械密封與填料密封的對比

　　相(xiang)較供水(shui)廠傳統(tong)的(de)(de)填(tian)料密封(feng)技術，機(ji)械密封(feng)技術具有突出的(de)(de)優勢，主要(yao)表現在以下(xia)方面：

　　一是密封(feng)的(de)(de)(de)可靠(kao)性(xing)更高，通(tong)過對采用機械密封(feng)技(ji)術的(de)(de)(de)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行狀(zhuang)態的(de)(de)(de)監(jian)控和(he)數據統計發現，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行過程始終保(bao)持較為(wei)穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)運行狀(zhuang)態，泄漏概率(lv)和(he)泄漏量(liang)都比(bi)較小，泄露的(de)(de)(de)發生概率(lv)僅為(wei)采用填料密封(feng)技(ji)術水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)1/10，且(qie)對于水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)日(ri)常維護管理沒有清(qing)潔(jie)的(de)(de)(de)死角，可以提高清(qing)潔(jie)的(de)(de)(de)有效性(xing)，避免雜菌在水(shui)泵(beng)(beng)(beng)隱蔽處的(de)(de)(de)堆積對水(shui)流造成污染，機械密封(feng)更加符合現代化工業生產對于供水(shui)系統節能減(jian)排要(yao)求(qiu);

　　二是機(ji)械密(mi)封裝(zhuang)置的(de)使(shi)用(yong)壽命更長，技(ji)術(shu)人員通過(guo)科學的(de)技(ji)術(shu)設計，對不同(tong)介質(zhi)的(de)摩擦負荷比壓進(jin)行合理的(de)選擇，可以使(shi)機(ji)械密(mi)封維持較長的(de)使(shi)用(yong)期(qi)限，一般可以達到2～5年，相較填料密(mi)封其性價比更高;

　　三是(shi)靜環和動環接觸面由于(yu)液體(ti)膜的(de)存在(zai)，軸(zhou)及軸(zhou)套在(zai)水泵運(yun)行過程(cheng)中基本不會產生磨損(sun);

　　四是密封(feng)(feng)裝置與水泵設(she)備的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)系數和(he)摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)耗都可以(yi)維持在更低(di)的(de)水平，機械密封(feng)(feng)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率(lv)與填料密封(feng)(feng)相比，最小(xiao)可以(yi)達到傳統技術(shu)摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率(lv)的(de)十分之一，對(dui)于供(gong)水廠來說，節能效益顯(xian)著提升，摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率(lv)損耗降低(di)可節約成(cheng)本超(chao)過50萬(wan)元;

　　五是維修周期(qi)更(geng)長，機械密(mi)封裝置由于磨(mo)損更(geng)小(xiao)因而日(ri)常檢修維護的(de)(de)(de)難度更(geng)低，日(ri)常運(yun)維的(de)(de)(de)成本也可以得(de)到有效的(de)(de)(de)縮減(jian)，同時，還可以確(que)保供水(shui)的(de)(de)(de)穩定性和(he)可靠性;

　　六是(shi)機械密封由于抗震性(xing)能、耐(nai)磨性(xing)能都比較(jiao)出色，因而適(shi)用范圍也更廣泛(fan)，當水(shui)(shui)泵運行(xing)導致旋轉(zhuan)(zhuan)軸或(huo)者是(shi)密封腔出現振動傾斜的情況時，密封裝置(zhi)并不(bu)會(hui)有明顯的轉(zhuan)(zhuan)動變化，該技術在(zai)較(jiao)為(wei)廣闊的溫度范圍、真空、高(gao)壓、腐蝕介(jie)質、含磨砂介(jie)質或(huo)者是(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)頻(pin)率較(jiao)高(gao)的供水(shui)(shui)廠水(shui)(shui)泵中都可以進(jin)行(xing)使用。