根據不同的工作條件和介質性質，神池機械密封包括耐高低溫神池機械密封、耐高壓耐腐蝕神池機械密封、耐顆粒介質神池機械密封和適用于易汽化輕烴介質的神池機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的神池機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口神池機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡神池機械密封，或使用特殊的耐腐蝕神池機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部(bu)注入液體進行(xing)冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面(mian)(mian)溫度方面(mian)(mian)非(fei)常有效。

　　當神池機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)往往會(hui)留下細小的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)，或(huo)(huo)者(zhe)帶有水泡甚(shen)至裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)。這是(shi)由于密(mi)封(feng)過熱造成(cheng)的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和硬質(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易受(shou)到這種(zhong)損(sun)壞。介(jie)質(zhi)潤(run)滑性差、過載(zai)、工作(zuo)溫度(du)高(gao)、線(xian)速度(du)高(gao)、成(cheng)對材料組合(he)不當等。這些因(yin)素(su)中的(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)(huo)幾(ji)個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生過大的(de)(de)(de)摩擦(ca)熱。摩擦(ca)熱如果不及(ji)時釋放，會(hui)在染整(zheng)機械密(mi)封(feng)處(chu)產生熱裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)，造成(cheng)過度(du)磨損(sun)和高(gao)泄漏(lou)。為(wei)了解(jie)決密(mi)封(feng)過熱的(de)(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積和減(jian)少載(zai)荷之外，還可以(yi)通過使(shi)用(yong)靜密(mi)封(feng)和增(zeng)加導(dao)套來(lai)(lai)強制冷卻循環(huan)流體以(yi)引導(dao)密(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)(huo)者(zhe)在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開(kai)流體動力槽來(lai)(lai)解(jie)決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上有許(xu)多微小的(de)(de)(de)熱點和孤立(li)的(de)(de)(de)變色(se)區域，表明密(mi)封(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)下變形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱變形(xing)，一般的(de)(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限元方法進行計(ji)算，以(yi)此來(lai)(lai)改(gai)進密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計(ji)。