釜用神池機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面神池機械密封和雙端面神池機械密封。雙端神池機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。神池機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用神池機械密封進行循環、均衡(heng)和破碎的強制(zhi)水(shui)壺等輔助。

　　裝置釜用神池機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜神池機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧神池機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保神池機械密封具有合適(shi)的(de)(de)收縮(suo)(suo)率。單(dan)個單(dan)端密封的(de)(de)收縮(suo)(suo)量為4-6mm，雙端密封的(de)(de)收縮(suo)(suo)量是單(dan)端密封的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過(guo)度收縮(suo)(suo)不僅(jin)會(hui)降低密封端面的(de)(de)PV值，還會(hui)導致彈(dan)(dan)簧應(ying)力上(shang)升(sheng)，從(cong)而減緩彈(dan)(dan)簧的(de)(de)疲勞損傷。因此，在(zai)調整彈(dan)(dan)簧的(de)(de)擰緊量時，應(ying)嚴格按(an)照(zhao)工藝要求停止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)干摩(mo)擦(ca)。由于酯化反(fan)饋(kui)釜的(de)操(cao)作(zuo)溫(wen)度和壓力(li)較高(gao)，摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)工作(zuo)條件非常苛刻。當溫(wen)度高(gao)于300時，光(guang)滑的(de)介質容易陰(yin)燃。一(yi)旦摩(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)光(guang)滑薄(bo)膜被破壞，就會(hui)發生干摩(mo)擦(ca)，密封面(mian)就會(hui)受損。因此，保證酯化反(fan)饋(kui)釜沖洗油的(de)疏通是(shi)避免干摩(mo)擦(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨損(sun)是低溫酯化反饋釜有(you)效密封(feng)(feng)的(de)(de)重(zhong)要(yao)原因(yin)。摩擦(ca)副端(duan)(duan)面的(de)(de)不平整或熱變(bian)形，介(jie)質(zhi)中的(de)(de)雜質(zhi)和摩擦(ca)副之(zhi)間的(de)(de)磨粒會導致后期密封(feng)(feng)端(duan)(duan)面磨損(sun)。因(yin)此，選(xuan)擇合適的(de)(de)動(dong)靜環數據，選(xuan)擇合適的(de)(de)清(qing)潔(jie)、涼爽、光(guang)滑的(de)(de)介(jie)質(zhi)，可以(yi)降低端(duan)(duan)面的(de)(de)載荷系數，避(bi)免密封(feng)(feng)的(de)(de)熱變(bian)形，有(you)效提高密封(feng)(feng)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。