分析神池機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出神池機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的神池機械密封。下面是神池機械密封常見的泄漏現象及原因分析

1. 機械磨(mo)損

神池機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致神池機械密封泄漏。這種神池機械密封泄漏可根據神池機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明神池機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果神池機械密封副(fu)磨損(sun)痕(hen)跡很深，則有(you)可能是(shi)傳動軸轉動時(shi)密(mi)封(feng)副(fu)出現分(fen)離，有(you)大顆粒(li)物質嵌(qian)入軟質碳端面(mian)，此時(shi)可用硬質材料(liao)(liao)作為密(mi)封(feng)副(fu)材料(liao)(liao)。

2. 由熱損傷引起的密(mi)封泄漏

機械產生過大的熱量往(wang)往(wang)造成(cheng)機械密封副變形、熱裂或皰疤，引(yin)起泄(xie)漏。

熱(re)(re)裂主要(yao)是機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)在(zai)干(gan)摩擦或冷(leng)卻系統發(fa)生中斷等情況下，造成機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)在(zai)短時(shi)(shi)間內承受超負荷(he)熱(re)(re)量而出現密(mi)封(feng)環表面(mian)徑向裂紋。由于(yu)(yu)熱(re)(re)裂往往引起密(mi)封(feng)環磨損加劇，造成大(da)量的泄漏，所以(yi)在(zai)設計(ji)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)時(shi)(shi)要(yao)充分考慮機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)料(liao)的物理性(xing)質，并要(yao)根(gen)據(ju)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設定特定的運(yun)轉條件(jian)。皰(pao)疤(ba)主要(yao)是由于(yu)(yu)碳(tan)石墨(mo)導致粘結(jie)劑(ji)被擠出，出現密(mi)封(feng)泄漏。由于(yu)(yu)介質的潤滑性(xing)、操(cao)作溫度、線速度、配(pei)對材(cai)料(liao)組合等因素(su)的影響都(dou)會使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)產生大(da)量熱(re)(re)能(neng)，所以(yi)為了使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)摩擦熱(re)(re)能(neng)及時(shi)(shi)散發(fa)，改(gai)(gai)變端面(mian)面(mian)積比(bi)、減(jian)少載荷(he)、靜止型密(mi)封(feng)并加導流(liu)套都(dou)能(neng)較好地改(gai)(gai)善密(mi)封(feng)的散熱(re)(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)的正常運(yun)行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏最(zui)主(zhu)要(yao)原因(yin)之一，一般(ban)有化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)長時間(jian)(jian)與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質接觸引起的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)影(ying)響較大，甚(shen)至會導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬晶(jing)界的(de)(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在電(dian)介(jie)質溶液中產生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)都(dou)有很(hen)大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，所以(yi)在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)取(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇(ze)比主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)(de)快慢與(yu)壓力(li)、溫度(du)和(he)滑動速度(du)都(dou)有密(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件所承受(shou)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)增大、溫度(du)升高、滑動速度(du)加快時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)也會加快。針(zhen)對(dui)(dui)這(zhe)些(xie)因(yin)素，采(cai)取(qu)雙(shuang)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)可以(yi)減(jian)少(shao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)零件與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)接觸，從而減(jian)輕腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質對(dui)(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可以(yi)采(cai)用奧(ao)氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行熱(re)處理，防止晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效引起的(de)密封泄漏

機械(xie)的輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)的作(zuo)用，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)一般選(xuan)用合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)。合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)一旦出(chu)現(xian)老化、永(yong)久(jiu)性變形(xing)(xing)、扭曲(qu)及擠(ji)出(chu)損(sun)傷等(deng)(deng)情(qing)況時(shi)(shi)，會使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄漏。因此合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的材質(zhi)選(xuan)取要(yao)充分考慮其安全(quan)使(shi)用溫度(du)，增加合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的截(jie)面，用橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四(si)氟乙(yi)烯等(deng)(deng)復合(he)(he)材料(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)的材料(liao)，提高材料(liao)的硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)安裝時(shi)(shi)，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤(run)滑脂(zhi)。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零(ling)部件(jian)(jian)如發(fa)生變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)也會導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行時(shi)(shi)，也要(yao)考慮彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零(ling)部件(jian)(jian)的狀態，確保(bao)彈(dan)簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零(ling)部件(jian)(jian)沒(mei)有磨損(sun)或(huo)者變形(xing)(xing)，使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運行。