釜用神池機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有神池泵用神池機械密封單端面和雙端面神池機械密封之分。雙端面神池機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。神池機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用神池機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用神池機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于神池機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式神池機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障神池機械密封有(you)適合的緊(jin)縮量，個別單端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)的緊(jin)縮量為4-6mm，而(er)雙端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)的緊(jin)縮量取單端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)的2倍(bei)，即取8-12mm。緊(jin)縮量過大，豈但會減(jian)少密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)的PV值，而(er)且(qie)會招致彈簧應(ying)力回升，從而(er)減(jian)速了彈簧的疲勞毀壞。因(yin)而(er)在調整彈簧的緊(jin)縮量時，應(ying)嚴厲按(an)工藝(yi)要(yao)求停止。

　　2)要避(bi)免(mian)(mian)摩(mo)擦副問發(fa)生干摩(mo)擦。由于(yu)酯(zhi)化反饋釜的(de)(de)操作溫(wen)度和壓力(li)都(dou)很高，使摩(mo)擦副的(de)(de)任(ren)務條件十(shi)分苛刻(ke)。當溫(wen)度在300℃以上時(shi).光(guang)滑介質很容易發(fa)慪氣化，摩(mo)擦副間的(de)(de)光(guang)滑膜一旦遭毀壞(huai)，就會發(fa)生干摩(mo)擦，招致密封面損壞(huai)。所以保障酯(zhi)化反饋釜中沖洗油的(de)(de)疏通，是避(bi)免(mian)(mian)干摩(mo)擦的(de)(de)一個重要措施。

　　3)磨損(sun)是低(di)溫(wen)酯化反饋(kui)釜(fu)密封(feng)(feng)生(sheng)效的重要(yao)起因。摩擦副端面(mian)(mian)的不平或發生(sheng)熱(re)變形，介(jie)質(zhi)中有雜質(zhi)形成摩擦副問(wen)有研磨顆(ke)粒等，都會(hui)使(shi)密封(feng)(feng)端面(mian)(mian)晚(wan)期(qi)磨損(sun)，因而抉(jue)擇正當的動、靜環(huan)的資料及抉(jue)擇適合的干凈冷(leng)卻光滑(hua)介(jie)質(zhi)，以減小端面(mian)(mian)的載(zai)荷系數(shu)，避免密封(feng)(feng)發生(sheng)熱(re)變形，均(jun)可(ke)無(wu)效地(di)進步密封(feng)(feng)的運用壽命。