神池機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但神池機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。神池機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對神池機械密封泄漏原因(yin)進行分析，對(dui)企(qi)業節(jie)能降(jiang)耗，保障(zhang)安全生產具有重要意義。

　　神池泵用神池機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有以(yi)下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：神池泵用神池機械密封的泄(xie)漏(lou)點(dian)及(ji)泄(xie)漏(lou)原因分析）

　　1、泵(beng)抽空或(huo)汽蝕(shi)的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，神池機械密封的摩(mo)擦副因干摩(mo)擦或半干摩(mo)擦而產(chan)生(sheng)磨損失效。直接表現為硬環表面有過熱(re)回(hui)火色，石墨環表面有環狀溝(gou)紋，橡膠圈老化(hua)等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成神池機械密封裝置損壞。直(zhi)接(jie)表現(xian)為彈簧卡住、靜環(huan)離(li)位、密封(feng)端面嚴(yan)重磨損，甚至石墨環(huan)破裂等現(xian)象。

　　2、泵振動大(da)的原因

　　由于制(zhi)造和(he)安裝精(jing)度(du)等原(yuan)因，所有(you)離(li)心泵(beng)都存在震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的原(yuan)因主要體(ti)現為轉子不(bu)(bu)平衡(heng)、電機和(he)泵(beng)不(bu)(bu)同(tong)心、滾動(dong)(dong)軸承(cheng)故障等。因此，在機組的制(zhi)造和(he)安裝過程中，以(yi)及機組的設計、運行和(he)管(guan)理(li)方面應盡可能(neng)避(bi)免振動(dong)(dong)造成的干擾問題，把振動(dong)(dong)危害減(jian)輕到(dao)最(zui)低限度(du)。

　　2.1電(dian)動機振動常見原因

　　(1)軸(zhou)(zhou)承偏(pian)磨(mo)：機組不(bu)同心或(huo)軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)子(zi)摩擦：氣隙不(bu)均勻(yun)或(huo)軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損;(3)轉(zhuan)子(zi)不(bu)能(neng)停在(zai)任意位(wei)置(zhi)或(huo)動(dong)(dong)力不(bu)平衡;(4)軸(zhou)(zhou)向松(song)動(dong)(dong)：螺絲松(song)動(dong)(dong)或(huo)安(an)裝不(bu)良;(5)基礎(chu)在(zai)振動(dong)(dong)：基礎(chu)剛度差或(huo)底角螺絲松(song)動(dong)(dong);(6)三相電流(liu)不(bu)穩：轉(zhuan)矩減小，轉(zhuan)子(zi)籠條(tiao)或(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵振動常見原因

　　(1)手動盤車(che)困難(nan)：泵(beng)軸(zhou)彎曲(qu)、軸(zhou)承(cheng)磨損、機(ji)組不同(tong)心、葉輪碰(peng)泵(beng)殼(ke);(2)泵(beng)軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)

　　頸磨損或(huo)(huo)間隙過(guo)大(da)，通過(guo)修理軸(zhou)頸、調(diao)整或(huo)(huo)更換(huan)軸(zhou)承(cheng)消除;(3)水力不(bu)平衡：葉(xie)輪不(bu)平衡、離(li)心泵個別(bie)葉(xie)槽堵(du)塞或(huo)(huo)損壞;(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功(gong)率(lv)(lv)過(guo)大(da)：進水池水位太(tai)低，葉(xie)輪淹沒深度不(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)輪，泵汽蝕(shi)損壞程度不(bu)同(tong)，葉(xie)輪缺損;(5)基礎在振動：基礎剛(gang)度差(cha)或(huo)(huo)底(di)角(jiao)螺(luo)絲松(song)動或(huo)(huo)共振;(6)離(li)心泵機(ji)組(zu)效(xiao)率(lv)(lv)急劇下降或(huo)(huo)軸(zhou)流泵機(ji)組(zu)效(xiao)率(lv)(lv)略有下降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原(yuan)因引起的機組(zu)振動

　　(1)攔污柵堵塞，進水(shui)池水(shui)位降(jiang)低;(2)前池與(yu)進水(shui)池設(she)計不(bu)合(he)理(li)，進水(shui)流道與(yu)泵(beng)不(bu)配套使(shi)進水(shui)條

　　件惡化;(3)形(xing)成虹(hong)吸時(shi)間過長，使機組較長時(shi)間在非(fei)設(she)計工況運行;(4)進水管(guan)道固定不(bu)牢(lao)或引起共振;(5)拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大(da);(6)出水管(guan)道內壓力急劇變化及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的神池機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在神池機械密封安裝處(chu)產生(sheng)較大的撓度，使密(mi)封(feng)面之間的受(shou)力(li)不(bu)均勻，導致密(mi)封(feng)效(xiao)果不(bu)好，發生(sheng)泄漏(lou)。當電(dian)機軸(zhou)發生(sheng)彎曲時，隨(sui)軸(zhou)旋轉的動環與靜環不(bu)再平行，可導致受(shou)力(li)不(bu)均，密(mi)封(feng)面不(bu)能完(wan)全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的神池機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成神池機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩(mo)擦(ca)而失效(xiao)。對于(yu)自吸污水(shui)泵，由于(yu)啟動(dong)時沒(mei)有(you)介質(zhi)，必(bi)須打開(kai)冷卻水(shui)，并保證一定的流(liu)量(liang)、壓(ya)力，否則，同樣因為干(gan)摩(mo)擦(ca)而導致密封失效(xiao)。