在對神池機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出神池機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的神池機械密封。

　　1.機械磨損

　　神池機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致神池機械密封泄漏。這種神池機械密封泄漏可根據神池機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明神池機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果神池機械密封副磨損痕(hen)跡很深，則有(you)可能(neng)是(shi)傳(chuan)動(dong)軸轉動(dong)時密(mi)封(feng)(feng)副出現分離，有(you)大顆粒物(wu)質嵌入軟質碳端(duan)面，此時可用硬質材料作為(wei)密(mi)封(feng)(feng)副材料。

　　2.由熱損傷引起(qi)的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成神池機械密封副(fu)變(bian)形、熱裂或皰(pao)疤，引(yin)起泄漏(lou)。

　　熱(re)裂主(zhu)要(yao)是機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)在干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)或(huo)冷卻系(xi)統發(fa)生(sheng)(sheng)中斷等(deng)情況下，造(zao)成機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)在短時間(jian)內承受超負荷熱(re)量而出(chu)現密封(feng)(feng)環表面徑向裂紋。由(you)于(yu)熱(re)裂往往引起密封(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造(zao)成大量的(de)泄(xie)(xie)漏，所(suo)以(yi)在設計機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機(ji)械(xie)(xie)(xie)材料的(de)物理性質，并(bing)(bing)要(yao)根(gen)據(ju)機(ji)械(xie)(xie)(xie)材質設定特定的(de)運(yun)轉條(tiao)件(jian)。皰疤主(zhu)要(yao)是由(you)于(yu)碳石墨(mo)導(dao)致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密封(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏。由(you)于(yu)介(jie)質的(de)潤滑性、操作溫度(du)(du)、線(xian)速度(du)(du)、配對材料組合等(deng)因素的(de)影響(xiang)都(dou)會(hui)使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)產生(sheng)(sheng)大量熱(re)能，所(suo)以(yi)為了使機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱(re)能及(ji)時散發(fa)，改(gai)變(bian)端面面積比、減少(shao)載(zai)荷、靜(jing)止(zhi)型密封(feng)(feng)并(bing)(bing)加(jia)導(dao)流套都(dou)能較好地改(gai)善密封(feng)(feng)的(de)散熱(re)條(tiao)件(jian)，保證機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)(feng)的(de)正常(chang)運(yun)行。

　　3.由腐蝕引起的密(mi)封(feng)泄漏

　　機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引(yin)起機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)(yin)之一，一般有化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)由于機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)長時(shi)間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質接觸引(yin)起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)影響較大，甚至會導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)金(jin)屬(shu)晶(jing)界的(de)(de)(de)破壞或斷裂(lie)。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金(jin)屬(shu)在電(dian)介質溶液中產(chan)(chan)生(sheng)電(dian)位差，導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)(chan)生(sheng)電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)(shi)電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)都(dou)(dou)有很大的(de)(de)(de)影響，所(suo)以在機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料選取上(shang)要(yao)考(kao)慮(lv)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇(ze)比主(zhu)機(ji)更(geng)耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度的(de)(de)(de)快(kuai)(kuai)慢(man)與(yu)壓(ya)力、溫(wen)度和滑動速(su)(su)度都(dou)(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)壓(ya)力增大、溫(wen)度升高、滑動速(su)(su)度加(jia)快(kuai)(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度也會加(jia)快(kuai)(kuai)。針對這些(xie)因(yin)(yin)素(su)，采(cai)取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質的(de)(de)(de)接觸，從(cong)而減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介質對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)選取可以采(cai)用奧氏體不(bu)銹鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防(fang)止(zhi)晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由(you)密(mi)封(feng)零件失效引起的(de)密(mi)封(feng)泄(xie)漏

　　機械(xie)的(de)(de)輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至(zhi)關(guan)重要的(de)(de)作用(yong)(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)一(yi)般選用(yong)(yong)合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出現(xian)老化、永久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠出損傷等(deng)情況時(shi)，會(hui)使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄漏。因此(ci)合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質(zhi)選取(qu)要充分考(kao)慮其安(an)全使用(yong)(yong)溫度，增加合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)包(bao)覆聚四氟乙烯等(deng)復合材(cai)料(liao)作為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的(de)(de)硬度。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)安(an)裝時(shi)，要在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂(tu)上(shang)潤滑脂(zhi)。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)外，彈簧、傳動(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部件如發生變(bian)形(xing)、斷裂(lie)、腐(fu)蝕(shi)等(deng)也(ye)(ye)會(hui)導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行(xing)時(shi)，也(ye)(ye)要考(kao)慮彈簧、傳動(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部件的(de)(de)狀(zhuang)態，確保彈簧、傳動(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部件沒有磨損或者變(bian)形(xing)，使機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運行(xing)。