脫硫泵屬懸臂(bei)式單級(ji)單吸離心泵，是專為輸(shu)送含(han)有(you)(you)(you)細(xi)顆粒的(de)(de)(de)腐(fu)蝕性介(jie)質而設(she)計開(kai)發(fa)的(de)(de)(de)，該泵采用(yong)鋼襯超高(gao)分子量聚乙烯制成，該材質是目前新一代的(de)(de)(de)泵用(yong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)工程(cheng)塑料(liao)，其突(tu)出的(de)(de)(de)優(you)點是在所有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)塑料(liao)中它具有(you)(you)(you)優(you)異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)性、耐(nai)(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊性(尤其是耐(nai)(nai)(nai)(nai)低溫沖(chong)擊).抗蠕變(bian)性(耐(nai)(nai)(nai)(nai)環境(jing)應力開(kai)裂)和(he)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕性。

　　脫硫神池泵用神池機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓測試時(shi)泄(xie)漏。

　　在安裝和調試神池機械密封之后，應(ying)進行靜(jing)壓測試以觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)情(qing)況。如果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)很小(xiao)，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)會出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)大時，表明(ming)(ming)動環(huan)(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副之間存在(zai)問(wen)題(ti)(ti)。在(zai)對泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)的(de)初(chu)步觀(guan)察(cha)和泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)判(pan)斷的(de)基礎(chu)上，再對轉(zhuan)彎車(che)進行手(shou)動觀(guan)察(cha)，如果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)沒有明(ming)(ming)顯(xian)變化，則(ze)(ze)說明(ming)(ming)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈存在(zai)問(wen)題(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)和動環(huan)(huan)(huan)(huan)；如果在(zai)轉(zhuan)彎過(guo)程中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有明(ming)(ming)顯(xian)變化，則(ze)(ze)可(ke)以得出(chu)結(jie)論，動靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副存在(zai)問(wen)題(ti)(ti)。如果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質(zhi)是沿軸(zhou)向(xiang)噴射的(de)，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)(huan)通常會出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)(ti)。如果泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)介質(zhi)噴灑到水冷(leng)孔周圍或從(cong)水冷(leng)孔中泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)(ze)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈大多會失(shi)效

　　（2）試運行期間泄漏(lou)。

　　電廠神池脫硫泵神池機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的神池機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝神池機械密封件時過度壓縮(suo)，導致(zhi)摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)嚴重磨損(sun)(sun)和刮(gua)擦(ca)；3）動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)密封(feng)圈(quan)太緊，彈簧無(wu)法調(diao)節動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)(dong)(dong)量(liang)；4）靜(jing)環(huan)密封(feng)圈(quan)太松。當動(dong)(dong)(dong)環(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)(dong)(dong)時，靜(jing)環(huan)將從(cong)靜(jing)環(huan)座中(zhong)逸出(chu)；5）工作介(jie)質中(zhong)的(de)顆粒物質在運行(xing)過程中(zhong)進入摩擦(ca)副(fu)，并損(sun)(sun)壞執行(xing)機構和密封(feng)圈(quan)的(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤的(de)設計和選(xuan)擇，密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)比壓低或密封(feng)材料的(de)冷縮(suo)大(da)等(deng)。以上現象通常在試運行(xing)中(zhong)發生(sheng)，有時可以通過適當調(diao)整靜(jing)環(huan)座來消除，等(deng)，但其中(zhong)大(da)多(duo)數需要重新(xin)組(zu)裝和重新(xin)組(zu)裝以更換密封(feng)件

　　（3）正(zheng)常運行(xing)中突(tu)然(ran)泄漏。

　　電廠脫硫(liu)泵在運行過程中突然泄漏的某些原因是正(zheng)常磨損或已達到使用壽(shou)命，而大部分是由于工作(zuo)條件發生較大變化(hua)或操作(zuo)和維護不當引起(qi)的，包(bao)括以下幾種情況：

　　1)介質(zhi)中(zhong)腐(fu)蝕性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠(jiao)性(xing)物質(zhi)增多;

　　2)環(huan)境溫度急劇變化;

　　3)工況頻(pin)繁(fan)變化或(huo)調整(zheng);

　　4)突然停電會故障停機(ji)等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或壓力保持時間長，導致密封(feng)損壞；

　　6）高(gao)回流會導致吸(xi)入管側容(rong)器（塔，箱和水池(chi)）底部的沉沉物浮起，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長時(shi)(shi)間(jian)停運，重新(xin)起動(dong)時(shi)(shi)沒有手動(dong)盤車(che)，摩擦粘連(lian)而扯(che)壞密封(feng)面。