根據不同的工作條件和介質性質，澠池機械密封包括耐高低溫澠池機械密封、耐高壓耐腐蝕澠池機械密封、耐顆粒介質澠池機械密封和適用于易汽化輕烴介質的澠池機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的澠池機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口澠池機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡澠池機械密封，或使用特殊的耐腐蝕澠池機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注入液體進行冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔內的密封等。在降低(di)密封端(duan)面(mian)溫度方面(mian)非常有(you)效。

　　當澠池機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)(mian)往往會(hui)(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)，或者帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)。這是由于密封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷(ci)和硬質合(he)金的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這種(zhong)損(sun)壞。介質潤(run)滑性(xing)差、過(guo)載、工作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成對材(cai)料組合(he)不(bu)當等。這些因(yin)素(su)中的(de)(de)(de)(de)任何一個或幾個因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)疊加都(dou)會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)。摩擦(ca)熱(re)如果不(bu)及時釋(shi)放，會(hui)(hui)在染整機械密封(feng)(feng)(feng)處(chu)產(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)，造(zao)成過(guo)度(du)磨損(sun)和高(gao)泄漏。為(wei)了(le)解決密封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)改變端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少載荷之(zhi)外(wai)，還可以(yi)通過(guo)使(shi)用靜密封(feng)(feng)(feng)和增加導(dao)套來強制(zhi)冷卻循環流(liu)體以(yi)引導(dao)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在密封(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)打(da)開流(liu)體動力槽(cao)來解決。摩擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)多(duo)微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)(de)(de)變色區域，表明密封(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變形。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元(yuan)方法(fa)進行計(ji)算，以(yi)此來改進密封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。