沈丘機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用沈丘機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有沈丘機械密封，沈丘機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而沈丘機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇沈丘機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個沈丘機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，沈丘機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式沈丘機械密封的不斷改(gai)進和新材料的不斷應(ying)用，密封壽命大(da)大(da)延長，泄漏(lou)量(liang)大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單沈丘機械密封的高(gao)壓側稱為“沖洗”。一(yi)般泵(beng)(beng)應該沖洗，尤其是(shi)輕烴泵(beng)(beng)。

　　1.沖洗(xi)散熱。必須(xu)控制液封(feng)產生的熱量(liang)。這可以通(tong)過用液體沖洗(xi)密封(feng)腔來(lai)散熱和(he)控制溫升來(lai)實現。

　　2.降(jiang)低液體(ti)溫(wen)度。在某些(xie)情(qing)況(kuang)下，液體(ti)溫(wen)度太高，不會影響密封性能(neng)。在這種情(qing)況(kuang)下，必須降(jiang)低溫(wen)度以提高液體(ti)的性能(neng)。

　　3.改變密(mi)封室的壓力。在某些情況下(xia)，有必要增加(jia)或減(jian)少密(mi)封室的壓力以提高性能。這可以通過(guo)抑制蒸發或減(jian)少密(mi)封件的熱負荷來實(shi)現。

　　4.清(qing)(qing)潔工(gong)藝液體。如(ru)果工(gong)藝液體含有不適當的(de)固體顆粒或污(wu)染物，則有必(bi)要清(qing)(qing)潔密(mi)封室中的(de)液體。在這(zhe)種情況下，可能還需要從(cong)密(mi)封系統外部提(ti)供清(qing)(qing)潔的(de)液體。

　　5.控制密(mi)(mi)封件的大(da)氣(qi)側。當過(guo)程液(ye)體與大(da)氣(qi)接(jie)觸時(shi)，它們可能會干燥、結晶或焦化。防止與大(da)氣(qi)的相互作用非常重要，以免對密(mi)(mi)封性能產(chan)生不利(li)影響。