由于沈陽渣漿泵沈陽機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。沈陽泵用沈陽機械密封常見的損(sun)(sun)(sun)壞(huai)方式(shi)，如四氟密封和(he)四氟墊片，主要(yao)有腐蝕(shi)(shi)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)、熱損(sun)(sun)(sun)壞(huai)和(he)機械損(sun)(sun)(sun)壞(huai)。同時，腐蝕(shi)(shi)損(sun)(sun)(sun)傷是(shi)有害的。

　　一.沈陽渣漿泵沈陽機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。如果金(jin)(jin)屬(shu)(shu)環表面接觸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)本身不耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，就會發生表面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，現象有(you)泄漏、早期磨損、損壞、發聲等。金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面被均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)成成膜和(he)無膜兩種形狀。沒有(you)膜的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是非常危險(xian)的(de)(de)，這(zhe)被稱為應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂(lie)。堆(dui)焊硬質(zhi)合(he)金(jin)(jin)和(he)密封環，如鑄鐵(tie)、碳化鎢和(he)碳化鈦，用于簡單(dan)地呈現應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)破裂(lie)。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)以一定的(de)(de)速度進行，加劇了電偶腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的沈陽機械密封在腐蝕(shi)和拉應(ying)力的(de)共同作用下(xia)，耐磨。填料F4環的(de)腐蝕(shi)主(zhu)要是指填料的(de)選擇(ze)性腐蝕(shi)、溶解(jie)或解(jie)體(ti)損(sun)壞。例如，在氫氟酸中(zhong)，玻(bo)璃纖維(wei)分子被熱腐蝕(shi)，這些裂紋連通整個密封端(duan)面(mian)(mian)，加速了(le)端(duan)面(mian)(mian)的(de)磨損(sun)，增加了(le)泄漏。

　　二.沈陽渣漿泵沈陽機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四(si)氟乙(yi)烯密封圈腐(fu)(fu)蝕(shi)。介質中會發(fa)(fa)(fa)生化學(xue)變化，也(ye)會降低耐磨(mo)性(xing)(xing)；三是(shi)(shi)樹(shu)脂浸漬(zi)深度(du)不好，研磨(mo)浸漬(zi)層后耐磨(mo)性(xing)(xing)降低。F4充(chong)滿了(le)玻璃纖維(wei)(wei)。首(shou)先，裂(lie)縫在(zai)薄的(de)(de)區域(yu)爆發(fa)(fa)(fa)，然后深入發(fa)(fa)(fa)展(zhan)。密封圈上的(de)(de)裂(lie)紋通常是(shi)(shi)徑向發(fa)(fa)(fa)散(san)的(de)(de)，但有一(yi)個或多(duo)個裂(lie)紋。石墨粉、金屬(shu)粉等。以提高其耐溫性(xing)(xing)和耐磨(mo)性(xing)(xing)。填(tian)料F4環的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主要是(shi)(shi)指填(tian)料的(de)(de)選擇性(xing)(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶解或解體損壞。比(bi)如在(zai)氫氟酸中，玻璃纖維(wei)(wei)分子是(shi)(shi)熱腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)，所以填(tian)充(chong)什么要看具體情況。

　　2.石墨(mo)環氧(yang)化(hua)。在(zai)氧(yang)化(hua)性介質(zhi)中，當端(duan)面干沖突或冷(leng)卻不良時，350 ~ 40的溫(wen)度(du)可使石墨(mo)環與氧(yang)氣(qi)、CO、氣(qi)體發生反(fan)應(ying)，使端(duan)面粗糙(cao)甚至(zhi)斷裂。在(zai)化(hua)學介質(zhi)和應(ying)力的共同(tong)作用(yong)下，非金屬環也會斷裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann沈陽機械密封信息(xi)網認為，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)不滲透石墨(mo)環(huan)腐蝕原(yuan)因有(you)三：一是端面過熱，溫度(du)高于180時，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)會脫離石墨(mo)環(huan)，降(jiang)低(di)環(huan)的(de)耐磨性；第二(er)，如果(guo)(guo)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)選擇(ze)不當，密封(feng)(feng)冷(leng)卻(que)系統設置為密封(feng)(feng)工(gong)廠(chang)，主要(yao)是選材(cai)失誤造成(cheng)的(de)。在(zai)成(cheng)膜腐蝕的(de)情況下，鈍化膜通常具(ju)有(you)維護效果(guo)(guo)的(de)特(te)點，但(dan)用于金(jin)屬密封(feng)(feng)環(huan)的(de)材(cai)料，如不銹鋼(gang)、鈷、鉻合(he)金(jin)等。在(zai)端面摩(mo)擦中被破壞，因此在(zai)缺氧條件下很難形成(cheng)新的(de)膜。因此，需要(yao)選擇(ze)耐腐蝕的(de)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，選擇(ze)高壓浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)，增加(jia)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)深度(du)。