沈陽機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，沈陽機械密封是一種通(tong)用的(de)軸(zhou)封(feng)裝置。

　　沈陽機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式沈陽機械密封，而非接觸式沈陽機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。沈陽機械密封是機器上(shang)的非功能性零部件，但它在減少(shao)泄漏，穩定生產上(shang)起了很(hen)大(da)作用。

　　沈陽機械密封的(de)(de)(de)(de)工(gong)作原理就是以兩個(ge)相互貼合，平的(de)(de)(de)(de)與旋轉軸線垂直(zhi)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封表面，并相對(dui)轉動的(de)(de)(de)(de)密(mi)封裝置。它(ta)是靠彈性元(yuan)件(jian)(如彈簧或波紋管)和密(mi)封介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)(li)，隨(sui)軸旋轉的(de)(de)(de)(de)動環和不隨(sui)軸旋轉的(de)(de)(de)(de)靜(jing)環的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸端(duan)而上產生適當的(de)(de)(de)(de)壓緊力(li)(li)，使這兩個(ge)接(jie)觸端(duan)面緊密(mi)貼合，端(duan)面間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)(de)液(ye)膜，從而達到密(mi)封的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。

　　一、提高機器效率、降低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為沈陽機械密封，使(shi)泵(beng)效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減(jian)少摩擦損失(shi)，提(ti)高機器(qi)的機械效率。例如，將雙端(duan)面密封(feng)(feng)改為(wei)單端(duan)面密封(feng)(feng)、非平衡(heng)型(xing)改為(wei)平衡(heng)型(xing)、雙支承減(jian)底泵封(feng)(feng)閉一端(duan)(所謂砍頭泵)減(jian)少密封(feng)(feng)都(dou)能減(jian)少摩擦損失(shi)，提(ti)高機械效率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用沈陽機械密封泵，使電(dian)動(dong)(dong)機(ji)效(xiao)率提高;采用磁(ci)力傳動(dong)(dong)泵，提高機(ji)器效(xiao)率。

　　4、改變輔助系統(tong)，減少能(neng)(neng)耗，提(ti)高機組效(xiao)率(lv)。例如(ru)，熱油(you)泵自沖洗(xi)改為(wei)(wei)小葉輪循環沖洗(xi);雙端面密(mi)封改為(wei)(wei)單(dan)端面密(mi)封，節(jie)省封油(you)輔助系統(tong)的(de)能(neng)(neng)耗。

　　二、節約原材料。例(li)如，工藝流體回收，減少(shao)或消除(chu)動力蒸汽(qi)和(he)工藝流體的損(sun)(sun)耗，減少(shao)封油損(sun)(sun)耗等。

　　三(san)、提高機器可靠性。例如，軸(zhou)封的漏損(sun)和(he)壽命決定軸(zhou)封和(he)機器的可靠性。

　　四、安(an)全和環(huan)境(jing)保護。根據(ju)日本某(mou)廠調查報(bao)告(gao)，在發生的786件事故(gu)中有32件是泄(xie)漏(lou)(lou)造成的(占42%)。此外工藝(yi)流體泄(xie)漏(lou)(lou)還會造成環(huan)境(jing)污(wu)染，包括(kuo)對大氣污(wu)染、水(shui)污(wu)染和車間(jian)環(huan)境(jing)污(wu)染。