申扎機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫申扎機械密封，耐高壓、耐腐蝕申扎機械密封，耐顆粒介質申扎機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的申扎機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的申扎機械密封。

　　清洗申扎機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般申扎機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入申扎機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用申扎機械密封時，要注(zhu)意經常(chang)沖洗，停車后重新(xin)起(qi)動前(qian)，要將機械密(mi)封件上(shang)結晶清洗干凈。

　　3、拆卸機械封應仔細，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破(po)壞靜環密封面。

　　4、如果有污垢拆不(bu)下(xia)來時，不(bu)要免強去(qu)拆，應設法清除污垢，沖(chong)洗干凈后(hou)，再(zai)進行拆卸，以免損(sun)壞密封(feng)元件(jian)。

　　5、安裝機械密封前，應檢(jian)查所有密封元件是(shi)否(fou)失效和損壞的如(ru)有則應重新(xin)(xin)修復或更換(huan)新(xin)(xin)元件。

　　6、應(ying)嚴格檢查動環與靜環的對磨密封(feng)端面。

　　7、裝配中要注意消除(chu)偏差(cha)，緊固(gu)(gu)螺(luo)釘時，要均(jun)勻緊固(gu)(gu)，避免發生偏斜，使密封失效。

　　8、正確調(diao)整彈(dan)簧(huang)的壓縮量(liang)，使其(qi)不致太(tai)(tai)緊或太(tai)(tai)松(song)，太(tai)(tai)緊，密(mi)(mi)封端面很快磨損而失效，而且消耗(hao)或率大(da)；太(tai)(tai)松(song)，則密(mi)(mi)封不起作(zuo)用(yong)，泄漏量(liang)過大(da)。所以(yi)，泵安(an)裝好以(yi)后，以(yi)手扳動轉子(zi)時，應(ying)感(gan)覺到密(mi)(mi)封彈(dan)簧(huang)有了(le)一定的壓縮量(liang)，而又能輕快、靈(ling)活地轉動滑有咬緊的感(gan)覺。如感(gan)覺太(tai)(tai)緊或盤(pan)不動，則應(ying)適當(dang)調(diao)松(song)一些。

　　9、對有外部(bu)沖洗(xi)的機(ji)械(xie)密(mi)封，起動前應先開啟沖洗(xi)液使密(mi)封腔內(nei)充滿密(mi)封液，停車時(shi)，先停泵，后關密(mi)封沖洗(xi)液。