申扎機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅申扎機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜申扎機械密封具有液體動壓力與靜壓力，起著光滑合平衡(heng)力的效(xiao)果(guo)。

1.申扎機械密封的打掃與檢査

1)申扎機械密封的作業原理請求申扎機械密封內部無任何雜質。在拼裝申扎機械密封前要(yao)完(wan)全(quan)打(da)掃動環、靜環、軸(zhou)套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成申扎機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后申扎機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，申扎機械密封失(shi)效。必要時(shi)可(ke)以制(zhi)造工裝在拼(pin)裝前水壓實驗。

3)查看動(dong)態環(huan)座是不是存(cun)(cun)在影響密封(feng)的(de)缺點。如動(dong)態環(huan)座與動(dong)態環(huan)密封(feng)圈配(pei)合(he)外表是不是存(cun)(cun)在缺點。

4)查看機(ji)械密封抵償繃簧(huang)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)損(sun)壞(huai)及(ji)變(bian)形，頑強系(xi)數是(shi)(shi)不是(shi)(shi)改變(bian)。

5)查看密封軸(zhou)套(tao)是不是存在毛刺、溝(gou)痕等缺點。

6)打(da)掃查看一切密封膠圈是不是存(cun)在(zai)裂(lie)紋、氣孔等缺點(dian)，丈量膠圈直徑是不是在(zai)公役(yi)范(fan)圍內。

7)具有泵送組織的(de)機械密封還(huan)要查看螺旋泵的(de)螺旋線(xian)是不是存在(zai)裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機械密封拼裝技能(neng)尺度校核(he)

1)丈量(liang)動態(tai)環(huan)密封面(mian)的(de)尺度。該數據是用(yong)來驗證動態(tai)環(huan)的(de)徑(jing)向寬(kuan)度，中選用(yong)不(bu)(bu)一樣的(de)沖(chong)突(tu)資(zi)料時(shi)，硬(ying)(ying)資(zi)料沖(chong)突(tu)面(mian)徑(jing)向寬(kuan)度應比軟的(de)大1～3mm，不(bu)(bu)然易形成硬(ying)(ying)資(zi)料端(duan)面(mian)的(de)棱角嵌入軟資(zi)料的(de)端(duan)面(mian)上(shang)去。

2)查看動態環與軸(zhou)或軸(zhou)套的空隙(xi)，靜(jing)環的內(nei)徑(jing)通常(chang)比軸(zhou)徑(jing)大(da)1～2mm，關于動環，為保(bao)證起浮性，內(nei)徑(jing)比軸(zhou)徑(jing)大(da)0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)的振動與偏斜，但空隙(xi)不能太大(da)，不然會使動環密封(feng)圈卡入而形成(cheng)機械(xie)密封(feng)機能的破壞(huai)。

3)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊力(li)的(de)校核(he)。咱(zan)們通(tong)常講的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊力(li)也即(ji)是端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)，端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)要適宜，過(guo)大，將使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)沖突面(mian)(mian)發(fa)熱，加(jia)快端(duan)面(mian)(mian)磨損，添加(jia)沖突功率;過(guo)小，簡單漏泄(xie)。端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)是在(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)規劃時(shi)斷定的(de)，咱(zan)們在(zai)拼裝時(shi)只能靠丈(zhang)量(liang)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊力(li)來(lai)斷定。通(tong)常狀況的(de)丈(zhang)量(liang)辦法使丈(zhang)量(liang)安裝好的(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂(chui)直距(ju)離，再丈(zhang)量(liang)動環端(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂(chui)直距(ju)離，兩者(zhe)的(de)差(cha)即(ji)為機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)的(de)緊力(li)。

4)丈量抵償繃簧(huang)的(de)長度(du)是不是發生改變。繃簧(huang)功(gong)能發生改變將會直接影響機(ji)械密封端(duan)面比壓。通常(chang)狀(zhuang)況(kuang)下繃簧(huang)在(zai)長期運轉后長度(du)會縮短，抵償繃簧(huang)在(zai)動環上(shang)的(de)機(ji)械密封還會因(yin)(yin)為離心力的(de)原因(yin)(yin)此變形。

5)丈量靜(jing)環防(fang)轉(zhuan)銷子的長度(du)及銷孔深度(du)，避免(mian)銷子過長靜(jing)環不能拼裝到位。這種狀況呈現會損壞(huai)機械密(mi)封(feng)。

3.動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)端面的研磨

1)動環拆(chai)下后，經磨(mo)削加工(gong)，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

2)粗(cu)磨(mo)(mo)時，選(xuan)用(yong)(yong)80～160#粒度的磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加(jia)工痕(hen)跡(ji)。然后(hou)可用(yong)(yong)160#以(yi)上磨(mo)(mo)料進行精磨(mo)(mo)，使光(guang)(guang)亮度到(dao)達規劃請求(qiu)。硬質合金或陶(tao)(tao)瓷動環精磨(mo)(mo)后(hou)需(xu)求(qiu)用(yong)(yong)拋光(guang)(guang)機拋光(guang)(guang)。拋光(guang)(guang)機的力度可選(xuan)用(yong)(yong)M28～M5的碳化(hua)硼。拋光(guang)(guang)后(hou)到(dao)達鏡(jing)面。陶(tao)(tao)瓷環可用(yong)(yong)M5的瑪瑙粉(fen)精磨(mo)(mo)今后(hou)，用(yong)(yong)氧(yang)化(hua)鉻拋光(guang)(guang)。

3)石(shi)墨填充聚四氟乙烯(xi)的(de)靜環，因為資料軟(ruan)，可用煤油、汽油或清(qing)水精研(yan)，不需加(jia)研(yan)磨(mo)劑。在跑(pao)合過程中還(huan)可自(zi)研(yan)，故光亮度請求(qiu)不是太高。

4)研(yan)磨(mo)(mo)的辦(ban)法，有(you)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)的可在研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)上研(yan)磨(mo)(mo)，沒(mei)有(you)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)的可在平板(ban)玻璃上采用8字形(xing)的手藝研(yan)磨(mo)(mo)辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的維修(xiu)拆下后查看銹(xiu)蝕和磨(mo)損的狀況，假(jia)如銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損得比較(jiao)輕微，可(ke)用細砂紙(zhi)打光再用，假(jia)如銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損的嚴(yan)峻可(ke)采用加工后電鍍的辦法(fa)或(huo)換新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密封(feng)圈(quan)通過一段使用時間后，大都狀(zhuang)況下(xia)失(shi)去彈性或(huo)老化，通常狀(zhuang)況下(xia)需求替換新(xin)圈(quan)。

6.繃簧

1)假如(ru)繃(beng)簧銹蝕的(de)(de)不(bu)嚴峻(jun)，能堅持原有彈性，可不(bu)替(ti)換。若銹蝕的(de)(de)比較嚴峻(jun)或(huo)彈性減(jian)小的(de)(de)許多，則(ze)需求替(ti)換新繃(beng)簧。

2)對有拼(pin)裝(zhuang)盒的機(ji)械密封(feng)，要將盒整理潔凈，并查看(kan)凹(ao)槽(cao)是不是磨損或變形，以便進行校正修正，重新開(kai)槽(cao)或替換。

3)機(ji)械密封件修正今后(hou)，重新(xin)進(jin)行(xing)(xing)拼(pin)裝，拼(pin)裝后(hou)相同進(jin)行(xing)(xing)壓力(li)實(shi)驗(yan)，然后(hou)再投入正常操作。