申扎機械密封主要磨(mo)(mo)損(sun)部分(fen)是密封(feng)摩(mo)擦副端面，因為(wei)(wei)(wei)密封(feng)端面的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)在正(zheng)常工(gong)作(zuo)條件下不大，比如平衡系(xi)數(shu)為(wei)(wei)(wei)0.75的(de)(de)石墨摩(mo)擦副，在水(shui)和機(ji)油中每小時磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)約為(wei)(wei)(wei)0.1微米，也就是說連續運行10000小時的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)約為(wei)(wei)(wei)1毫米，可見摩(mo)擦副的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)一般(ban)不會影(ying)響機(ji)封(feng)壽命。

　　申扎機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般申扎機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高申扎機械密封使用(yong)壽命呢?本(ben)文分享幾(ji)點(dian)措施和看法。

　　1、加強申扎機械密封裝配質量的(de)控制(zhi)短期的(de)密(mi)封失效(即實(shi)際使用壽(shou)命小(xiao)于24h)在使用現(xian)場經常出現(xian)，主要原因大多是由于裝配人員對引(yin)進(jin)設備技術要求掌握不精而造(zao)成的(de)。

　　對于高精密部件要求的申扎機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成申扎機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對申扎機械密封的裝配質量的控制，申扎機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到申扎機械密封的摩(mo)擦副端面(mian)中，從而(er)將(jiang)摩(mo)擦副端面(mian)磨(mo)損(sun)、破壞，導致機械密(mi)封(feng)泄(xie)漏、失效。因此盡量減(jian)少開、停車次數及減(jian)小(xiao)運行條件變(bian)化(hua)，促使(shi)機械密(mi)封(feng)使(shi)用壽命得到延(yan)長。

　　3、軸(zhou)封(feng)水(shui)系統的(de)改(gai)造軸(zhou)封(feng)水(shui)是影(ying)響機(ji)械密封(feng)壽命的(de)重要因(yin)素之一。用戶(hu)現場經常(chang)出現未打開(kai)軸(zhou)封(feng)水(shui)便起動(dong)泵(beng)，導致(zhi)機(ji)械密封(feng)摩擦副端面干磨燒(shao)毀。因(yin)此，必須保證泵(beng)起動(dong)前(qian)先打開(kai)軸(zhou)封(feng)水(shui)，且等停泵(beng)至少(shao)3min后方可關閉軸(zhou)封(feng)水(shui)，保證密封(feng)腔內充滿冷卻、潤滑機(ji)械密封(feng)的(de)介質。