在液體介質中工作的社旗縣機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證社旗縣機械密封穩(wen)定(ding)運轉、延長(chang)使用壽命所(suo)*的(de)。

　　社旗縣機械密封的動、靜(jing)環之間(jian)的摩(mo)擦根據不同條件(jian)會出(chu)現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)上無液體(ti)進(jin)入，因而無液膜存(cun)在，僅有塵土(tu)和(he)氧化層，以及吸附(fu)的氣體(ti)分子等。當動、靜環(huan)運(yun)轉時，其結(jie)果必然是使摩擦面(mian)發熱(re)、磨損(sun)加劇而造成泄露。

　　（2）邊界潤(run)滑：

　　當動、靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)壓力增大(da)或者液(ye)體(ti)在(zai)摩(mo)擦面(mian)上形成液(ye)膜的(de)(de)能力較差時，液(ye)體(ti)將(jiang)從間(jian)隙中(zhong)(zhong)被擠出(chu)。由(you)于(yu)表面(mian)不是平的(de)(de)，而是凹凸不平，在(zai)凸出(chu)就有接觸磨損，而在(zai)凹處則保持液(ye)體(ti)的(de)(de)潤(run)滑性能，造(zao)成邊界潤(run)滑。邊界潤(run)滑的(de)(de)磨損和發熱程度為中(zhong)(zhong)等(deng)。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面的(de)凹坑(keng)處(chu)存有(you)液(ye)體，接觸(chu)面之間維(wei)持(chi)一(yi)層很(hen)薄的(de)液(ye)膜(mo)，所以發熱(re)和磨損(sun)情況均較好，由于(yu)動、靜環之間的(de)液(ye)膜(mo)在(zai)其出(chu)口處(chu)有(you)表面張力，故限制了液(ye)體的(de)泄露。

　　（4）完全液(ye)體(ti)潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜社旗縣機械密封除外）。

　　社旗縣機械密封動、靜環之間的工(gong)作情況(kuang)，大多數(shu)是處在(zai)(zai)邊界潤(run)滑和半液體潤(run)滑狀態下，而半液體潤(run)滑能夠在(zai)(zai)摩擦系數(shu)zui小即磨損與發熱令(ling)人滿意的情況(kuang)下，獲得*的密封效(xiao)果。

　　使社旗縣機械密封能(neng)在良好的潤(run)滑(hua)(hua)條件下工作，還(huan)需從介質特性、壓(ya)力(li)、溫度、滑(hua)(hua)動(dong)速度等因素(su)綜合考慮，但選擇適(shi)當的動(dong)、靜環(huan)之間的壓(ya)力(li)，合理(li)的潤(run)滑(hua)(hua)結(jie)構(gou)和提高動(dong)、靜環(huan)摩(mo)擦表面質量也是(shi)保(bao)證密封(feng)有效工作的重要因素(su)。