渣漿社旗縣泵用社旗縣機械密封主(zhu)要用(yong)于(yu)燃煤發(fa)電煙氣渣(zha)漿裝置中(zhong)和漿液循環(huan)泵(beng)上(shang)，也可(ke)以(yi)用(yong)于(yu)化工(gong)、造紙等行(xing)業(ye)的行(xing)業(ye)。在(zai)渣(zha)漿的工(gong)藝流程中(zhong)，有(you)的工(gong)位的泵(beng)輸(shu)送(song)的介質(zhi)含有(you)顆(ke)(ke)粒，有(you)的輸(shu)送(song)介質(zhi)較干凈，在(zai)選擇(ze)密封(feng)時是(shi)有(you)差別(bie)的。對有(you)顆(ke)(ke)粒的，泵(beng)一般要求配用(yong)雙(shuang)端(duan)面，背對背密封(feng)形式，可(ke)以(yi)有(you)效阻(zu)止顆(ke)(ke)粒進(jin)入密封(feng)端(duan)面，保證密封(feng)的使用(yong)壽命(ming)。

　　想要渣漿社旗縣泵用社旗縣機械密封在使用中(zhong)減少(shao)故障次數，首先要選型(xing)正確，然后(hou)要掌握安裝(zhuang)和使用的(de)要領。

　　為適應(ying)(ying)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)特性，會(hui)設計(ji)不(bu)(bu)同類型的(de)(de)(de)(de)(de)離心式渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)泵(beng)(beng)(beng)。對(dui)輕(qing)(qing)磨(mo)蝕(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)，應(ying)(ying)該(gai)選(xuan)用(yong)輕(qing)(qing)磨(mo)蝕(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)泵(beng)(beng)(beng)，以降(jiang)(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)，延(yan)長泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命；對(dui)重(zhong)磨(mo)蝕(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)應(ying)(ying)該(gai)選(xuan)用(yong)重(zhong)磨(mo)蝕(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)泵(beng)(beng)(beng)。具體(ti)選(xuan)型時(shi)(shi)可參閱廠(chang)家(jia)設計(ji)參考資料。由(you)(you)于不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)特性有(you)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)材料相(xiang)對(dui)應(ying)(ying)，因(yin)此設計(ji)中應(ying)(ying)該(gai)根據不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)特性按照廠(chang)家(jia)提(ti)(ti)供的(de)(de)(de)(de)(de)資料選(xuan)擇不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)材料，以低(di)成(cheng)本(ben)取得更長的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命。由(you)(you)于降(jiang)(jiang)低(di)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)轉速和流量(liang)有(you)利于提(ti)(ti)高(gao)(gao)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命。使(shi)(shi)用(yong)用(yong)于輸送輕(qing)(qing)磨(mo)蝕(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)揚(yang)程渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)泵(beng)(beng)(beng)輸送重(zhong)磨(mo)蝕(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)，有(you)時(shi)(shi)可延(yan)長壽(shou)(shou)命，降(jiang)(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)。這是(shi)由(you)(you)于高(gao)(gao)揚(yang)程泵(beng)(beng)(beng)在低(di)轉速時(shi)(shi)揚(yang)程就較(jiao)高(gao)(gao)，而且效率比較(jiao)均衡(heng)。如果(guo)設計(ji)流量(liang)再小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)話，由(you)(you)于轉速極低(di)，會(hui)使(shi)(shi)該(gai)泵(beng)(beng)(beng)在低(di)成(cheng)本(ben)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命高(gao)(gao)于使(shi)(shi)用(yong)重(zhong)磨(mo)蝕(shi)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)漿(jiang)(jiang)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命。

　　在(zai)(zai)泵(beng)的(de)(de)(de)選(xuan)型設計中(zhong)還應該準確(que)計算泵(beng)的(de)(de)(de)揚程(cheng)，否則泵(beng)的(de)(de)(de)揚程(cheng)過高(gao)會(hui)導致泵(beng)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)過大(da)，產生抽空現(xian)象(xiang)，會(hui)夾帶進空氣導致泵(beng)的(de)(de)(de)損(sun)壞，同時(shi)流(liu)(liu)量(liang)加(jia)大(da)也會(hui)使(shi)(shi)泵(beng)內(nei)的(de)(de)(de)礦漿流(liu)(liu)速過高(gao)，降低泵(beng)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命。此(ci)外在(zai)(zai)渣漿泵(beng)選(xuan)型中(zhong)，選(xuan)擇合適廠家(jia)的(de)(de)(de)渣漿泵(beng)，確(que)保渣漿泵(beng)的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，也是很重要(yao)的(de)(de)(de)內(nei)容(rong)。

　　渣漿社旗縣泵用社旗縣機械密封安裝、使用小技巧：

　　1、安裝時在(zai)與密封相接觸的(de)表面應涂(tu)一層(ceng)清(qing)潔(jie)的(de)潤(run)(run)滑(hua)劑，以便能順(shun)利裝配。推薦使用潤(run)(run)滑(hua)劑：肥皂水、硅潤(run)(run)滑(hua)脂、乙二(er)酯或甘油等。

　　2、設備的密(mi)(mi)封(feng)腔部(bu)位在安(an)裝時應保持(chi)(chi)清(qing)潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗，保持(chi)(chi)密(mi)(mi)封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵(chen)帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位；

　　3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使社旗縣機械密封付(fu)破損而造成密封失(shi)效；

　　4、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度＞80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照社旗縣機械密封有關標準；

　　5、安裝靜環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻(yun)，保證靜環端面與軸垂直求(qiu)；

　　6、安裝后用手推動(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)(dong)(dong)環(huan)在軸上靈(ling)活移(yi)動(dong)(dong)(dong)，并有(you)一(yi)定(ding)彈(dan)性；

　　7、安(an)裝后(hou)用(yong)手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺(jue)；

　　8、設(she)備在運轉(zhuan)前必(bi)須充滿介質(zhi)，以防(fang)止干摩(mo)擦而使密封失效。