根據不同的工作條件和介質性質，石河鎮機械密封包括耐高低溫石河鎮機械密封、耐高壓耐腐蝕石河鎮機械密封、耐顆粒介質石河鎮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的石河鎮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的石河鎮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口石河鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡石河鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕石河鎮機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內的密封(feng)(feng)等。在(zai)降低(di)密封(feng)(feng)端面(mian)溫度(du)方面(mian)非常有效。

　　當石河鎮機械密封失效時，摩擦(ca)副端面(mian)往往會留下細小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋，或(huo)者帶有(you)水泡(pao)甚至(zhi)裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋。這是由(you)于(yu)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易受到(dao)這種損(sun)壞。介質(zhi)潤(run)滑性(xing)差、過(guo)載(zai)、工作溫(wen)(wen)度高、線速度高、成對(dui)材(cai)料組合不(bu)當等。這些(xie)因(yin)(yin)素中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)一個或(huo)幾個因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)如(ru)果不(bu)及時釋放，會在染(ran)整(zheng)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)處產生熱(re)(re)裂紋，造(zao)成過(guo)度磨(mo)損(sun)和(he)高泄漏。為了解決(jue)(jue)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題，除(chu)了改變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)減少(shao)載(zai)荷(he)之外，還(huan)可以(yi)通過(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導(dao)套來(lai)強制冷卻循(xun)環流體(ti)以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)上打開流體(ti)動力槽(cao)來(lai)解決(jue)(jue)。摩擦(ca)端面(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)高溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對(dui)于(yu)端面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法(fa)是不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，應(ying)該(gai)采用有(you)限元(yuan)方(fang)法(fa)進行計算，以(yi)此來(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計。