什玲鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種什玲鎮機械密封件(jian)泵類、反應合成釜(fu)、透平壓(ya)縮機、潛水電機等設備的關(guan)鍵部件(jian)。其密(mi)封性能和(he)使用(yong)壽命取決于許多因(yin)素(su)，如選型、機器的精度、正確(que)的安裝(zhuang)使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　什玲鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫什玲鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕什玲鎮機械密封，耐顆粒介質什玲鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的什玲鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的什玲鎮機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體什玲鎮機械密封的特性以及安裝密封的有效(xiao)空間(jian)等。

　　選型的基(ji)本原(yuan)則為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結構(gou)采用平衡型或(huo)非平衡型，單(dan)端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。

　　2。根據(ju)工(gong)作速度(du)，確(que)定采用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等什玲鎮機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的(de)有效空間，確定采用多彈簧(huang)(huang)或單(dan)彈簧(huang)(huang)或波形彈簧(huang)(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、機械密(mi)封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以什玲鎮泵用什玲鎮機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公(gong)差zui大(da)不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端(duan)蓋(gai)結合的定位端(duan)面(mian)對軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)表面(mian)的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確(que)認

　　(1)確(que)認所安裝的密封是否與(yu)要求的型號一(yi)致。

　　(2)安(an)裝前要仔細(xi)地與總(zong)裝圖對照(zhao)，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈(dan)簧傳(chuan)動的機(ji)械密封(feng)，其彈(dan)簧有左、右旋(xuan)之分，須(xu)按轉軸的旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法(fa)隨機械密(mi)封(feng)型式、機器的種(zhong)類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要(yao)領(ling)幾乎都(dou)相同(tong)，安裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸(cun)(cun)的確定安裝(zhuang)時，應按產品的使用說(shuo)明書或樣本，保(bao)證機械密封(feng)的安裝(zhuang)尺寸(cun)(cun)。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)入前(qian)，軸(軸套)、壓蓋應刺，軸承狀況良好;密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)機械(xie)密封(feng)的部位要薄薄地涂上(shang)一層油(you)，以進行潤滑，考(kao)慮到(dao)橡膠O形圈的相溶性，若(ruo)不(bu)宜用油(you)，可涂肥(fei)皂水。浮(fu)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)靜環(huan)不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂油(you)，應干式(shi)(shi)裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注(zhu)意(yi)不要(yao)與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)的緊定(ding)螺釘應(ying)分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋之前，用(yong)手推補(bu)償(chang)環作軸(zhou)向壓(ya)縮，松(song)開后補(bu)償(chang)環能(neng)自動彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度(du)偏高(gao)、過低、或含有(you)雜(za)質顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車，注意(yi)轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注(zhu)意旋向，聯軸器是否對中，軸承部(bu)位的潤滑油加法是否適當，配管是否正(zheng)確。

　　(4)運轉(zhuan)前首先將(jiang)介質、冷卻水(shui)閥(fa)門打開(kai)，檢查(cha)密封腔內的氣體是否全排(pai)出，防止(zhi)靜壓引起泄漏，然后開(kai)機(ji)運行(xing)。

　　(5)開(kai)車后工(gong)作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的(de)異常轉矩，以及異常響聲和過熱現(xian)象。