一、什玲鎮機械密封的損壞因素，造成什玲鎮機械密封件(jian)損壞(huai)的因(yin)素有很多種，比較常(chang)見(jian)的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是什玲鎮機械密封件軟化甚(shen)至溶解，起因(yin)是密封件被媒體侵入(ru)，選用材料時發生錯(cuo)誤。如(ru)果媒體含水(shui)或溶劑時更要特(te)別(bie)注(zhu)意(yi)。

2. 硬化：

密封(feng)件泄漏(lou)原因往往是因本身材料被(bei)溫度(du)影響(xiang)導致硬化，當硬度(du)過高時，密封(feng)件不(bu)能(neng)填(tian)充(chong)與配合零(ling)件之間的間隙，就(jiu)會(hui)產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件(jian)的(de)磨損涉(she)及配合零件(jian)的(de)表面光潔(jie)度(du)(du)(du)、運(yun)動速(su)度(du)(du)(du)和傳動媒(mei)體(ti)等，不(bu)同的(de)密封材料適應不(bu)同的(de)運(yun)動速(su)度(du)(du)(du)。

4. 擠出：

當什玲鎮機械密封承受(shou)過大壓力時會被(bei)擠出到金屬(shu)間隙，損(sun)壞密(mi)(mi)封(feng)件而(er)產生泄漏，這種情況涉及(ji)密(mi)(mi)封(feng)件本身的硬度(du)及(ji)金屬(shu)間隙是否過大，如果(guo)在(zai)設計(ji)、選型、加工或安(an)裝上處理不當(dang)，都會出現擠出損(sun)壞。

二、泄(xie)露(lu)是機(ji)械(xie)設備(bei)損壞(huai)頻率(lv)最高的現象之一，造(zao)成泄(xie)露(lu)的原因主要有兩方面(mian)：

1.什玲鎮機械密封的加(jia)工(gong)，必然(ran)會(hui)使其表(biao)面出現各種缺陷和型(xing)狀及尺寸(cun)偏(pian)差，因此在機械(xie)零(ling)件聯(lian)接處不(bu)可(ke)避(bi)免(mian)地會(hui)產(chan)生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側(ce)存在壓(ya)力差(cha)，工(gong)作(zuo)介(jie)質就會通過間(jian)隙而泄露(lu)。防(fang)止(zhi)泄露(lu)的(de)(de)主(zhu)要途(tu)徑：減小(xiao)或消除間(jian)隙是阻止(zhi)泄露(lu)的(de)(de)主(zhu)要途(tu)徑。

真空系統的什玲鎮機械密封，除密封(feng)介質直(zhi)接通(tong)過密封(feng)面泄(xie)露外，還(huan)要考慮下面兩種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用下，被(bei)密(mi)封的介(jie)質(zhi)通過密(mi)封件材料的毛細管(guan)的泄露(lu)稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度(du)差作用(yong)下，被密封(feng)(feng)的介質通(tong)(tong)過密封(feng)(feng)間隙(xi)或密封(feng)(feng)材料的毛細(xi)管產生的物(wu)質傳遞成為擴散。密封(feng)(feng)的作用(yong)就是將接合面間的間隙(xi)封(feng)(feng)住，隔離或切斷泄露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)，增加泄露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)中(zhong)的阻力(li)，或者(zhe)在通(tong)(tong)道(dao)中(zhong)加設(she)小型做功元(yuan)件，對泄露(lu)(lu)物(wu)造成壓力(li)，與引起泄露(lu)(lu)的壓差部分抵消(xiao)或完全平(ping)衡，以阻止(zhi)泄露(lu)(lu)。