分析什玲鎮機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出什玲鎮機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的什玲鎮機械密封。下面是什玲鎮機械密封常見(jian)的泄漏現(xian)象及原因分析

1. 機械磨(mo)損

什玲鎮機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致什玲鎮機械密封泄漏。這種什玲鎮機械密封泄漏可根據什玲鎮機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明什玲鎮機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果什玲鎮機械密封副磨損痕跡很(hen)深，則有可能是傳動軸轉動時(shi)(shi)密封(feng)副出現(xian)分(fen)離，有大(da)顆(ke)粒物質(zhi)嵌(qian)入(ru)軟質(zhi)碳端面，此時(shi)(shi)可用硬(ying)質(zhi)材料(liao)作(zuo)為密封(feng)副材料(liao)。

2. 由熱損傷引起的密封泄漏

機械產生過大的熱(re)量往往造(zao)成機械密封副變形、熱(re)裂(lie)或(huo)皰(pao)疤，引起泄(xie)漏(lou)。

熱(re)(re)裂(lie)主要(yao)(yao)是機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)干摩(mo)(mo)擦或冷(leng)卻系統發(fa)生(sheng)中斷等(deng)情況下，造成機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)短時(shi)間(jian)內承受超負荷(he)熱(re)(re)量而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環表面徑向裂(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環磨損加劇，造成大量的(de)泄漏(lou)，所以在(zai)設計機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)要(yao)(yao)充分考慮機(ji)(ji)械(xie)材(cai)(cai)料的(de)物理性(xing)質(zhi)，并(bing)要(yao)(yao)根據機(ji)(ji)械(xie)材(cai)(cai)質(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)運轉(zhuan)條(tiao)件。皰疤主要(yao)(yao)是由(you)于碳石墨導致(zhi)粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏(lou)。由(you)于介質(zhi)的(de)潤滑性(xing)、操作溫度(du)(du)、線速度(du)(du)、配對(dui)材(cai)(cai)料組合等(deng)因素的(de)影響都(dou)會(hui)使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生(sheng)大量熱(re)(re)能，所以為了使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)能及時(shi)散發(fa)，改變端面面積比、減少載荷(he)、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)并(bing)加導流套都(dou)能較好地(di)改善密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)散熱(re)(re)條(tiao)件，保證機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最主(zhu)要原因(yin)之一，一般(ban)有化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)(he)電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是由(you)于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)長(chang)時(shi)間(jian)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質接觸引起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)影響(xiang)較大(da)，甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬(shu)晶界的(de)(de)破壞(huai)或斷裂(lie)。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是密(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金屬(shu)在電(dian)介(jie)質溶液中(zhong)產生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還(huan)是電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)都(dou)有很(hen)大(da)的(de)(de)影響(xiang)，所以在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)選(xuan)取(qu)(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)(de)快慢與壓力、溫度(du)(du)和(he)(he)滑(hua)(hua)動速(su)度(du)(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)所承受的(de)(de)壓力增大(da)、溫度(du)(du)升高、滑(hua)(hua)動速(su)度(du)(du)加快時(shi)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也(ye)會加快。針對(dui)(dui)這些因(yin)素，采取(qu)(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質的(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)環材(cai)料(liao)的(de)(de)選(xuan)取(qu)(qu)可以采用奧氏體不銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行(xing)熱處(chu)理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封(feng)零件失效引起的密封(feng)泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)的(de)輔助(zhu)密封(feng)圈(quan)(quan)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)有著至(zhi)關重要的(de)作用，輔助(zhu)密封(feng)圈(quan)(quan)一般(ban)選用合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)。合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)一旦(dan)出現老化(hua)、永久(jiu)性(xing)變(bian)形、扭曲及(ji)擠出損(sun)傷等情況時(shi)，會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)出現泄漏。因此合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)的(de)材(cai)質選取要充(chong)分考慮其安全使用溫度(du)，增加合成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)的(de)截(jie)面，用橡(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟(fu)乙烯(xi)等復合材(cai)料作為密封(feng)圈(quan)(quan)的(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)硬度(du)。在(zai)密封(feng)圈(quan)(quan)安裝(zhuang)時(shi)，要在(zai)密封(feng)槽內涂上(shang)潤(run)滑(hua)脂。除了(le)密封(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零部(bu)件(jian)如發生變(bian)形、斷裂、腐(fu)蝕等也(ye)會(hui)導致密封(feng)泄漏。在(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)運行時(shi)，也(ye)要考慮彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零部(bu)件(jian)的(de)狀態(tai)，確保(bao)彈(dan)簧(huang)、傳動銷(xiao)等零部(bu)件(jian)沒有磨損(sun)或者變(bian)形，使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)正常運行。