什玲鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫什玲鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕什玲鎮機械密封，耐顆粒介質什玲鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的什玲鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的什玲鎮機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口什玲鎮機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型什玲鎮機械密封，或利用特種耐腐蝕什玲鎮機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封，等(deng)等(deng)，對降(jiang)低(di)密(mi)封端(duan)面的溫度是十分有效。

　　失效的什玲鎮機械密封，摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)常會(hui)留下很細的(de)徑向裂紋，或者是(shi)(shi)徑向裂紋兼有(you)水泡痕(hen)，甚至龜(gui)裂。這(zhe)是(shi)(shi)由(you)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)引起的(de)，特(te)別(bie)是(shi)(shi)陶瓷、硬質合(he)金(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易產生(sheng)(sheng)(sheng)這(zhe)類損傷。介(jie)質潤滑(hua)性差、過(guo)載、操作(zuo)溫(wen)度(du)高(gao)、線速(su)度(du)高(gao)、配(pei)對(dui)材料組合(he)不(bu)當等(deng)，其中任何一種因素(su)，或者是(shi)(shi)幾種因素(su)的(de)疊加，都可以(yi)產生(sheng)(sheng)(sheng)過(guo)大的(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)，若(ruo)摩(mo)擦(ca)熱(re)不(bu)能及(ji)時散發，就(jiu)會(hui)產生(sheng)(sheng)(sheng)染整機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)熱(re)裂紋，從而出現過(guo)度(du)磨損和(he)高(gao)泄漏。解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)問(wen)題，除改變(bian)(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積外(wai)，減少載荷外(wai)，還可采(cai)(cai)用靜止(zhi)型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流(liu)套強(qiang)制冷卻循環(huan)流(liu)體導向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)開流(liu)體動力槽來(lai)加以(yi)解決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)多細小的(de)熱(re)斑(ban)點和(he)孤立(li)的(de)變(bian)(bian)色區，這(zhe)說明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)熱(re)影響下變(bian)(bian)形扭(niu)曲。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)的(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一般(ban)的(de)計(ji)(ji)算方法(fa)是(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)，應采(cai)(cai)用有(you)限元法(fa)計(ji)(ji)算，以(yi)便改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)設(she)計(ji)(ji)。