石泉機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用石泉機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有石泉機械密封，石泉機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而石泉機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇石泉機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個石泉機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，石泉機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式石泉機械密封的不(bu)斷改進和(he)新材料的不(bu)斷應用，密封壽命大(da)(da)大(da)(da)延(yan)長，泄漏量(liang)大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單石泉機械密封的高壓側(ce)稱為“沖洗(xi)”。一般泵應該沖洗(xi)，尤其是輕(qing)烴泵。

　　1.沖(chong)洗(xi)散(san)熱。必須控制液封(feng)產生(sheng)的熱量。這可以(yi)通過(guo)用(yong)液體沖(chong)洗(xi)密封(feng)腔來(lai)散(san)熱和(he)控制溫升來(lai)實現。

　　2.降低液(ye)體溫度(du)(du)。在(zai)某些情況下，液(ye)體溫度(du)(du)太(tai)高(gao)，不會影響密封(feng)性(xing)能。在(zai)這種情況下，必須降低溫度(du)(du)以提高(gao)液(ye)體的性(xing)能。

　　3.改變(bian)密(mi)封室的壓力。在(zai)某(mou)些情況下(xia)，有必(bi)要(yao)增加或(huo)減少(shao)密(mi)封室的壓力以提(ti)高性能。這可以通過抑制(zhi)蒸發或(huo)減少(shao)密(mi)封件的熱負荷來實現(xian)。

　　4.清潔工(gong)藝(yi)液體(ti)。如(ru)果工(gong)藝(yi)液體(ti)含有不適當的(de)固(gu)體(ti)顆粒或(huo)污(wu)染物，則有必(bi)要(yao)清潔密封(feng)室中的(de)液體(ti)。在這種情況(kuang)下，可能還需(xu)要(yao)從密封(feng)系統外部提供清潔的(de)液體(ti)。

　　5.控制密封(feng)件(jian)的大氣側。當過程(cheng)液體與(yu)(yu)大氣接觸(chu)時，它們(men)可能會干燥、結晶或焦化。防止與(yu)(yu)大氣的相互作用非常重要(yao)，以免對密封(feng)性能產(chan)生不(bu)利影(ying)響。