一.石泉機械密封的工作原理

　　石泉機械密封是靠一對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑動(dong)的端面在(zai)流(liu)體壓力和補償(chang)機(ji)構的彈力（或磁(ci)力）作(zuo)用下保持貼合(he)并配以(yi)輔助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.石泉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻合(he)金(jin)石墨(mo)，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅(tong)或樹(shu)脂石墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及用途(tu)

　　密封材料(liao)應(ying)滿足密封功能(neng)的要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被(bei)密封的介質(zhi)不同，以及設備(bei)的工(gong)作條件不同，要(yao)求(qiu)(qiu)密封材料(liao)的具有不同的適(shi)應(ying)性(xing)。對密封材料(liao)的要(yao)求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當(dang)的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好(hao)，永(yong)久變形小。

　　4.高(gao)溫下不軟化，不分解，低(di)溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等(deng)介(jie)質中能長期工作，其體積和硬(ying)度(du)變化小，且不粘附在(zai)金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合(he)的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠是最常用的密封材料。除橡(xiang)(xiang)膠外(wai)，適(shi)合于做密封材料的還(huan)有石墨等(deng)，聚(ju)四氟乙烯以及各種密封膠等(deng)。

　　四.石泉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向(xiang)跳動應(ying)≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄動量不允(yun)許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位在安裝時應保(bao)持清潔，密封(feng)零件應進行(xing)清洗，密封(feng)端面完好(hao)無(wu)損，防止雜(za)質和灰(hui)塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使石泉機械密封摩擦(ca)付破損而(er)密(mi)封失效。

　　4.安裝時在(zai)與密(mi)封相接(jie)觸的(de)表面應(ying)涂一層清(qing)潔的(de)機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻(yun)，保(bao)證靜環端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在(zai)軸上靈活移(yi)動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤(pan)動轉軸、轉軸應(ying)無輕(qing)重(zhong)感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必(bi)須充滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照石泉機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時(shi)在與密(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表(biao)面應涂一(yi)層(ceng)清潔的(de)(de)機械油(you)(you)，要(yao)特(te)別(bie)注意(yi)機械油(you)(you)的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避(bi)免造成O型圈侵油(you)(you)膨(peng)脹或加速老(lao)化，造成密(mi)封(feng)提前(qian)失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三(san)個(ge)密封(feng)點，及這(zhe)三(san)個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)(tie)合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。這層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光潔平(ping)直(zhi)是為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)(tie)合(he)和(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)條件(jian)，這是相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.石泉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種石泉機械密封的新技術，進展較快，有下列的石泉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在石泉機械密封的密封端面上(shang)開了各種(zhong)各樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜、動壓效(xiao)應(ying)，現在還在不斷(duan)更(geng)新。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)過(guo)去總認為接觸(chu)(chu)式(shi)和非接觸(chu)(chu)式(shi)機械密(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄漏(lou)(lou)（或(huo)無泄漏(lou)(lou)）。以色列利(li)用開槽密(mi)封(feng)技術(shu)(shu)，提(ti)出零(ling)泄漏(lou)(lou)非接觸(chu)(chu)式(shi)機械端面密(mi)封(feng)的(de)新概念，并已用于核(he)電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)(qi)體密(mi)(mi)封技術(shu)這(zhe)類密(mi)(mi)封是(shi)將開(kai)槽密(mi)(mi)封技術(shu)用(yong)(yong)于氣(qi)(qi)體密(mi)(mi)封。上游泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封技術(shu)即利用(yong)(yong)密(mi)(mi)封面上開(kai)流槽將下游少量(liang)泄漏流體泵(beng)送(song)回上游。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的(de)(de)結構特點(dian)是：采(cai)用淺槽(cao)，且膜(mo)厚和流(liu)槽(cao)的(de)(de)深均(jun)屬(shu)微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)封(feng)壩(ba)和周(zhou)向密(mi)封(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)封(feng)和承載部(bu)分。也可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)是平面密(mi)封(feng)和開槽(cao)軸承的(de)(de)結合。其優點(dian)是泄漏(lou)(lou)量小(xiao)（甚至無(wu)泄漏(lou)(lou)）、膜(mo)厚大，消(xiao)除接觸(chu)摩擦、功耗和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)體動(dong)壓密(mi)封(feng)技術它是利用各種形(xing)狀較深的(de)(de)密(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局(ju)部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)體動(dong)力楔(xie)效(xiao)應。這種具(ju)有(you)流(liu)體動(dong)壓承載能力的(de)(de)密(mi)封(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接石泉金屬波紋管石泉機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面密(mi)封技(ji)術分為(wei)雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多(duo)(duo)密(mi)封技(ji)術。另(ling)外還有(you)平(ping)行面密(mi)封技(ji)術、監控密(mi)封技(ji)術、組合密(mi)封技(ji)術等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在于防止(zhi)雜質(zhi)集積，防止(zhi)氣囊(nang)形成，保持(chi)和改善潤滑(hua)等，當(dang)沖洗(xi)液溫(wen)度較(jiao)低時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的方(fang)式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度(du)高或有(you)雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的(de)(de)被密封介質，由泵的(de)(de)出口端引入密封腔，沖洗后通過管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或(huo)有(you)雜質(zhi)時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密封介(jie)質，由泵(beng)的出(chu)口(kou)端(duan)通(tong)過管路引入密封腔，沖洗后再(zai)經管路流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優(you)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外(wai)系統與(yu)被密(mi)封(feng)介(jie)質相容的清(qing)潔流體至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)高溫或固(gu)體(ti)顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要，不會產生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔(kong)口位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端面附近，且(qie)應(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動(dong)環側(ce)，為(wei)了防(fang)止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷(leng)卻不均引(yin)起溫差變形(xing)，以(yi)及雜質堆積和(he)結焦等，可采用切向引(yin)入(ru)或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)是熱水或蒸氣。