1.泵自身(shen)構體引起(qi)的振(zhen)動

　　離心泵是(shi)由軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝(zhuang)在軸(zhou)上的(de)葉(xie)輪，驅(qu)動(dong)(dong)裝(zhuang)置(如電機、汽輪機、燃氣輪機驅(qu)動(dong)(dong)等)構成的(de)。泵軸(zhou)振動(dong)(dong)、轉子不平衡、驅(qu)動(dong)(dong)軸(zhou)不同心、軸(zhou)承缺(que)陷、葉(xie)片及軸(zhou)上其他部件松動(dong)(dong)等，都有可能引(yin)起振動(dong)(dong)。使用振動(dong)(dong)監(jian)測(ce)裝(zhuang)置可以測(ce)得單個(ge)振動(dong)(dong)頻(pin)率，用于分析這(zhe)些振源類型。

　　裝在泵軸上的市中機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與市中機械密封中的(de)彈(dan)性(xing)元件(jian)固有頻率相同，就(jiu)可(ke)造(zao)成(cheng)摩擦副磨損(sun)加快(kuai)或疲勞損(sun)傷(shang)。當然，這(zhe)種損(sun)傷(shang)還有其他因素。所以在設(she)計或選(xuan)型時，必須(xu)保證可(ke)預測(ce)的(de)共(gong)振頻率不(bu)要(yao)(yao)與激勵頻率重合，應(ying)采(cai)取(qu)可(ke)靠減(jian)振措施，設(she)計的(de)臨(lin)界(jie)轉速(su)(su)不(bu)能與工(gong)作轉速(su)(su)相距(ju)太近(jin);在操(cao)作溫度下(xia)，將安裝(zhuang)(zhuang)誤差減(jian)至最小，因為這(zhe)些誤差會導致密封(feng)彈(dan)性(xing)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)位移;轉子(zi)要(yao)(yao)充分平衡;垂直安裝(zhuang)(zhuang)軸上的(de)軸承(cheng)，其承(cheng)受的(de)載荷應(ying)使滾動件(jian)打滑的(de)可(ke)能性(xing)減(jian)至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)市中機械密封的彈性元件(包括單彈簧(huang)和多彈簧(huang))，彈簧(huang)本身可承受(shou)大部分振動(dong)載(zai)荷，輔(fu)助密封也有一定減振效果，如楔形(xing)環(huan)、O形(xing)圈、膨脹石墨等(deng);

　　(2)對于支承在彈(dan)簧上的質(zhi)量較(jiao)小的密封，如石墨(mo)密封環的結(jie)構，其(qi)固有(you)頻(pin)率(lv)相對較(jiao)大;

　　(3)支承在低彈性彈簧上(shang)的(de)質量(liang)較(jiao)大(da)的(de)密(mi)封，其固有(you)(you)頻率相對較(jiao)小，且(qie)腔體內壓力較(jiao)低情況下(xia)出現(xian)共振(zhen)可(ke)能性較(jiao)小，金屬波紋管型密(mi)封根據不(bu)同(tong)的(de)強度設計，其彈性有(you)(you)高(gao)有(you)(you)低;

　　(4)由于沒(mei)有滑動(dong)的輔助密封(feng)，所以依靠(kao)密封(feng)端面上的液膜或液體減(jian)振，當然(ran)也可(ke)以設(she)計帶滑動(dong)的輔助密封(feng)，提高它的穩定性和剛性;

　　(5)大多數市中機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型市中機械密封，要(yao)特別注意(yi)避(bi)免軸(zhou)向共(gong)振，異常振動會加劇波紋管疲勞斷(duan)裂。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙調整不當就容(rong)易(yi)出現這現象。

　　另外根(gen)據(ju)密封(feng)環材料的不同，特(te)別是當(dang)采用(yong)(yong)碳化鎢(wu)類高密度(du)(du)材料時，更應注意共振問(wen)題。因此(ci)，當(dang)支承(cheng)在(zai)彈性元件的密封(feng)環需要(yao)采用(yong)(yong)硬質材料時，條件允許情況下一般都選(xuan)用(yong)(yong)密度(du)(du)相對較低的碳化硅、陶(tao)瓷等材料。

　　2.在正(zheng)常及擾(rao)動條(tiao)件下(xia)產生的振動

　　泵運行時，其轉子及市中機械密封會受(shou)(shou)到液(ye)力振動影響，當(dang)流(liu)量發生變化時(shi)(shi)，葉輪入(ru)(ru)(ru)口處液(ye)體會產生波動，若不是在最佳效(xiao)率(lv)下運行，葉輪入(ru)(ru)(ru)口及(ji)擴壓管處的流(liu)體壓頭(tou)會增大。低(di)于或高于最佳效(xiao)率(lv)點的流(liu)量時(shi)(shi)，或輸送介(jie)質無法達到泵的氣(qi)蝕余量時(shi)(shi)，都(dou)可能產生氣(qi)蝕現象，則密封激振就更明顯(xian)。另(ling)外，入(ru)(ru)(ru)口處介(jie)質的流(liu)動還(huan)會受(shou)(shou)到泵內介(jie)質自(zi)循環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在市中機械密封的表面(mian)氣蝕(shi)產生激振。

　　3.溫度及壓力變(bian)化使泵變(bian)形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起市中機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于市中機械密封的一(yi)側固定在殼(ke)體上(shang)，而另(ling)一(yi)端固定在轉軸(zhou)上(shang)，所以必須(xu)有吸(xi)收這兩種不同振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多市中機械密封產生(sheng)(sheng)干(gan)擾。當密封(feng)腔內壓力發生(sheng)(sheng)變化時，作用在密封(feng)端面上(shang)的載荷(he)(he)也(ye)會隨(sui)之發生(sheng)(sheng)變化，從而產生(sheng)(sheng)突(tu)變載荷(he)(he)引(yin)起(qi)振(zhen)動。

　　4.制(zhi)造安裝(zhuang)原因產生的振動

　　密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)(mian)粗糙度過大(da)，不能保(bao)證很好(hao)的(de)(de)(de)貼(tie)合性，密(mi)封的(de)(de)(de)穩定性就會(hui)受(shou)(shou)到影(ying)響，影(ying)響程(cheng)度不僅取決于(yu)密(mi)封的(de)(de)(de)具(ju)體(ti)結(jie)構，而且取決于(yu)密(mi)封運行(xing)參數。密(mi)封每旋(xuan)轉一(yi)周其(qi)補償(chang)環都要(yao)作相應的(de)(de)(de)運行(xing)，從而保(bao)證密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)貼(tie)合性。對(dui)于(yu)滑(hua)動輔(fu)助密(mi)封件，如O形圈(quan)或楔形環，密(mi)封面(mian)(mian)上的(de)(de)(de)載(zai)(zai)荷沿圓周變(bian)化，應盡量防(fang)止不受(shou)(shou)載(zai)(zai)荷的(de)(de)(de)一(yi)側發生(sheng)泄漏，受(shou)(shou)載(zai)(zai)荷的(de)(de)(de)一(yi)側出現過度磨損(sun)的(de)(de)(de)現象(xiang)。泄漏會(hui)使流體(ti)的(de)(de)(de)雜粒滲到端(duan)(duan)面(mian)(mian)液(ye)膜中，從而加速密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)(mian)磨損(sun)。

　　密(mi)封件在加工過(guo)程中(zhong)，一般不(bu)能用(yong)機械方(fang)法加以平(ping)(ping)衡(heng)(heng)。在設(she)計中(zhong)要盡量減少不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)因素，如單彈(dan)簧就會造成(cheng)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)，特別是在制造粗糙的(de)動環或(huo)向密(mi)封件傳遞的(de)動力具有“尾隨脈沖”情況時，更(geng)應(ying)注意(yi)不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)問題。

　　在采用內(nei)裝(zhuang)式機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，作(zuo)用在密(mi)(mi)封(feng)(feng)上的沖擊力(li)常(chang)(chang)常(chang)(chang)是(shi)由泵(beng)送介質(zhi)的自(zi)(zi)循(xun)環造成的。為確保密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能，自(zi)(zi)循(xun)環液體應(ying)從兩密(mi)(mi)封(feng)(feng)端的外側通(tong)過。若(ruo)流量過大，則作(zuo)用在密(mi)(mi)封(feng)(feng)環上的沖擊力(li)可(ke)能會使密(mi)(mi)封(feng)(feng)端錯位，其后(hou)果自(zi)(zi)然是(shi)振動。

　　為減輕(qing)振動的(de)(de)影響，可(ke)(ke)以(yi)使自循環流(liu)體(ti)，由切向入口;如有可(ke)(ke)能，循環流(liu)量(liang)可(ke)(ke)以(yi)通過(guo)密(mi)(mi)封腔(qiang)內(nei)襯套的(de)(de)配合間隙加以(yi)控制，或者將密(mi)(mi)封腔(qiang)內(nei)的(de)(de)吸(xi)入管和排出管反接，使流(liu)向改(gai)變而(er)形成逆(ni)循環。后一(yi)種方法常(chang)在(zai)立式泵中采(cai)用，因(yin)為它同時解決了密(mi)(mi)封腔(qiang)上部的(de)(de)排氣(qi)問題(ti);但(dan)是，這常(chang)被人(ren)們所忽視，甚至在(zai)臥式泵的(de)(de)設(she)計中，密(mi)(mi)封腔(qiang)內(nei)由于逆(ni)循環產生的(de)(de)壓(ya)差(cha)而(er)會顯著改(gai)善(shan)密(mi)(mi)封效果。