一.市中機械密封的工作原理

　　市中機械密封是靠(kao)一對或(huo)數對垂直于軸作相(xiang)對滑動的(de)端面(mian)在流(liu)體壓力(li)(li)和補償機構的(de)彈(dan)力(li)(li)（或(huo)磁力(li)(li)）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到(dao)阻漏(lou)的(de)軸封裝置。

　　二.市中機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴(jing)，常(chang)溫(wen)

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂或(huo)錫銻(ti)合(he)金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類(lei)及用途

　　密(mi)(mi)封材料(liao)應(ying)滿足密(mi)(mi)封功能的(de)(de)要(yao)求。由于被密(mi)(mi)封的(de)(de)介(jie)質(zhi)不同，以(yi)及(ji)設備的(de)(de)工(gong)作條件不同，要(yao)求密(mi)(mi)封材料(liao)的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封材料(liao)的(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料(liao)致(zhi)密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和(he)回彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬(shu)表(biao)面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格(ge)便(bian)宜，取材(cai)容(rong)易。

　　橡膠是最常用的(de)密(mi)封材料。除橡膠外，適合于做密(mi)封材料的(de)還有石墨等，聚四(si)氟(fu)乙烯以及(ji)各種密(mi)封膠等。

　　四.市中機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄(cuan)動(dong)量不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)部位在安裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進(jin)行清洗，密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)完好無損，防止雜(za)質和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使市中機械密封摩擦(ca)付(fu)破損而密封失(shi)效。

　　4.安(an)(an)裝時在與(yu)密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機(ji)械油(you)，以便能(neng)順(shun)利(li)安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊(jin)螺絲(si)必須受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸心線的(de)垂直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈活移(yi)動(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手(shou)盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉前必須充(chong)滿介質(zhi)，以防(fang)止(zhi)干摩(mo)擦(ca)而使(shi)密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照市中機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密(mi)(mi)封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清(qing)潔的(de)機械油(you)，要特(te)別(bie)注(zhu)意機械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助密(mi)(mi)封材質，避免造成(cheng)(cheng)O型圈(quan)侵(qin)油(you)膨脹或加速老化，造成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)封提(ti)前失效(xiao)。

　　五(wu).機械軸封(feng)(feng)有哪三個(ge)密(mi)封(feng)(feng)點，及這三個(ge)密(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)與(yu)靜環(huan)(huan)(huan)之間的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)液(ye)體壓力在(zai)相對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)的(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產(chan)生一適當的(de)壓緊(jin)力（比壓）使兩(liang)個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)端(duan)(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)間維持一層極薄的(de)液(ye)體膜而達到密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)作用。這(zhe)層膜具(ju)有液(ye)體動(dong)(dong)壓力與(yu)靜壓力，它起著平(ping)衡壓力和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)的(de)作用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)之所(suo)以必須高度(du)光潔平(ping)直(zhi)是為了給端(duan)(duan)面(mian)創造完美(mei)貼合和(he)使比壓均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　六.市中機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種市中機械密封的新技術，進展較快，有下列的市中機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在市中機械密封的密封端(duan)面上開(kai)了各種各樣的流槽，以(yi)產生流體靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄漏密(mi)(mi)封(feng)技術過(guo)去總認為接觸式和非接觸式機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達(da)到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列(lie)利用開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術，提出零(ling)泄漏非接觸式機械端面密(mi)(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核電站潤(run)滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術用于氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。上(shang)(shang)游(you)泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術即利(li)用密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)上(shang)(shang)開流槽將(jiang)下(xia)游(you)少量泄漏流體泵送(song)回上(shang)(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是：采(cai)用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且(qie)膜(mo)(mo)厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分。也可以說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結合。其優點是泄(xie)漏量小（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)(mo)厚(hou)大，消除(chu)接觸摩(mo)擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利用(yong)各(ge)種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)體動力楔(xie)效應。這種具有(you)流(liu)體動壓承(cheng)載能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)流(liu)體動力楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接市中金屬波紋管市中機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外還有(you)平行(xing)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監(jian)控密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方(fang)案及特點(dian)

　　沖洗(xi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在(zai)于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善(shan)潤滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻(que)作用。沖洗(xi)的(de)(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機(ji)的被密(mi)封介質，由泵的出口(kou)端(duan)通過管路引入密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流(liu)體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主(zhu)機的被密封介質(zhi)，由泵(beng)的出(chu)口端(duan)通過(guo)管路引入(ru)密封腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管路流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管路上設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果(guo)優于前兩(liang)種，用于清潔流(liu)體(ti)，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔(jie)流(liu)體(ti)至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓(ya)力應比(bi)被(bei)密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介質為高溫或固(gu)體顆(ke)粒的(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流(liu)量應保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗的(de)需(xu)要，不會產生對密(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔的(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)洗的(de)流(liu)速，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流(liu)速應小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達(da)到上(shang)述的(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔壓(ya)力的(de)差值應<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進(jin)入和(he)排(pai)出密(mi)封(feng)腔的(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)附(fu)近，且應在靠(kao)近動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜(za)質堆積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)切向引入或多點(dian)沖(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可(ke)以是熱水或蒸(zheng)氣。