根據不同的工作條件和介質性質，壽陽機械密封包括耐高低溫壽陽機械密封、耐高壓耐腐蝕壽陽機械密封、耐顆粒介質壽陽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的壽陽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的壽陽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口壽陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡壽陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕壽陽機械密封壓(ya)蓋從(cong)外(wai)部注入液體進行冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內的密封等(deng)。在降低密封端面(mian)溫度(du)方面(mian)非(fei)常(chang)有(you)效。

　　當壽陽機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留(liu)下細(xi)小(xiao)(xiao)的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋，或者(zhe)帶(dai)有水泡甚至裂紋的(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋。這(zhe)是由于(yu)密封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)，特(te)別是陶瓷(ci)和(he)(he)硬(ying)質合(he)金的(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到(dao)這(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)(guo)載、工(gong)作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對材(cai)料組合(he)不(bu)當等(deng)。這(zhe)些因素中的(de)(de)任何一(yi)個(ge)或幾(ji)個(ge)因素的(de)(de)疊(die)加都會(hui)產生過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)如果不(bu)及時釋放(fang)，會(hui)在染整機械密封(feng)(feng)(feng)處(chu)產生熱(re)(re)裂紋，造成(cheng)過(guo)(guo)(guo)度磨(mo)損和(he)(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解決密封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問題，除(chu)了改變端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)(he)減少載荷之外，還可以通過(guo)(guo)(guo)使用(yong)靜密封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加導套來(lai)強制(zhi)冷卻循環流體(ti)以引導密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者(zhe)在密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽來(lai)解決。摩(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)上(shang)有許多(duo)微(wei)小(xiao)(xiao)的(de)(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)(he)孤立的(de)(de)變色區域，表明密封(feng)(feng)(feng)件(jian)在高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)影響下變形。對于(yu)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變形，一(yi)般的(de)(de)計(ji)算方(fang)法(fa)是不(bu)允許的(de)(de)，應該(gai)采(cai)用(yong)有限元方(fang)法(fa)進行(xing)計(ji)算，以此來(lai)改進密封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)。