釜用壽陽機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面壽陽機械密封和雙端面壽陽機械密封。雙端壽陽機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。壽陽機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用壽陽機械密封進(jin)行循環、均衡和破(po)碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用壽陽機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜壽陽機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧壽陽機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保壽陽機械密封具有合(he)適的(de)收(shou)縮(suo)率。單個單端密封(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量為4-6mm，雙端密封(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量是單端密封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不僅會(hui)降(jiang)低密封(feng)端面(mian)的(de)PV值，還會(hui)導致彈簧應力上升，從(cong)而減緩彈簧的(de)疲勞損(sun)傷。因此，在調整(zheng)彈簧的(de)擰(ning)緊量時，應嚴格按照工藝要求停(ting)止。

　　2)避免(mian)摩(mo)擦副之(zhi)間(jian)的(de)干摩(mo)擦。由于酯化(hua)(hua)反饋釜的(de)操作溫(wen)度和壓力較高，摩(mo)擦副的(de)工(gong)作條件非常苛刻。當溫(wen)度高于300時，光滑的(de)介質容易陰燃。一旦摩(mo)擦副之(zhi)間(jian)的(de)光滑薄(bo)膜被破(po)壞，就(jiu)會發生干摩(mo)擦，密封(feng)面就(jiu)會受損(sun)。因(yin)此，保證酯化(hua)(hua)反饋釜沖洗油的(de)疏通(tong)是避免(mian)干摩(mo)擦的(de)重要措(cuo)施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化(hua)反饋釜有(you)效密封(feng)的重(zhong)要原因。摩擦副(fu)(fu)端面(mian)的不平整或熱變(bian)(bian)形，介質(zhi)中的雜質(zhi)和(he)摩擦副(fu)(fu)之(zhi)間的磨(mo)粒會導致后(hou)期密封(feng)端面(mian)磨(mo)損。因此，選擇合適的動靜環數據，選擇合適的清(qing)潔、涼爽、光滑(hua)的介質(zhi)，可(ke)以降低端面(mian)的載荷系數，避(bi)免密封(feng)的熱變(bian)(bian)形，有(you)效提(ti)高密封(feng)的使用壽命。