雙河泵用雙河機械密封的(de)腐(fu)(fu)蝕技術損壞主要(yao)包括：金屬環腐(fu)(fu)蝕、非金屬環腐(fu)(fu)蝕、輔助密封圈及(ji)其接觸(chu)部位的(de)腐(fu)(fu)蝕。

　　一、雙河泵用雙河機械密封非金屬環侵蝕

　　1、聚四氟(fu)乙烯(xi)(F4)密封(feng)環(huan)的(de)(de)侵(qin)蝕。F4填充(chong)如玻(bo)璃纖(xian)維、石墨粉、金屬粉等以進(jin)步其耐溫(wen)性(xing)、耐磨性(xing)。填充(chong)F4環(huan)的(de)(de)侵(qin)蝕次要(yao)是(shi)指填充(chong)的(de)(de)抉擇性(xing)侵(qin)蝕、溶出或蛻變毀壞(huai)。例如在氫氟(fu)酸中，玻(bo)璃纖(xian)維分子熱侵(qin)蝕，所以填充(chong)何物應視詳細狀況而定。

　　2、石(shi)墨(mo)環侵蝕。用樹(shu)脂(zhi)浸(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)不透性石(shi)墨(mo)環，它的(de)(de)侵蝕有(you)三(san)個(ge)起因：一(yi)是(shi)當端(duan)面過熱，溫度大于(yu)180oC時，浸(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)要折(zhe)離石(shi)墨(mo)環，使(shi)環耐磨性降落；二(er)是(shi)浸(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)若抉擇不當，就會在介(jie)質中產生化學變(bian)動，也使(shi)耐磨性降落；三(san)是(shi)樹(shu)脂(zhi)浸(jin)漬(zi)(zi)深度不夠，當磨去浸(jin)漬(zi)(zi)層后(hou)，耐磨性降落。所以密封冷卻零碎的(de)(de)建設，抉擇耐蝕的(de)(de)浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)，采用低壓浸(jin)漬(zi)(zi)，減少浸(jin)漬(zi)(zi)深度是(shi)十分(fen)必要的(de)(de)。

　　3、石墨(mo)環(huan)(huan)的氧化(hua)。在(zai)氧化(hua)性的介質(zhi)中(zhong)，端面在(zai)干摩擦(ca)或(huo)冷卻不良時，發生(sheng)350～40o℃ 的溫度能使石墨(mo)環(huan)(huan)與氧產生(sheng)反饋，發生(sheng)二氧化(hua)碳(tan)氣(qi)體(ti)，使端面變毛糙，甚至決裂(lie)。非金屬環(huan)(huan)在(zai)化(hua)學(xue)介質(zhi)和(he)應(ying)力(li)的同(tong)時作(zuo)用(yong)下(xia)，也會決裂(lie)。

　　二、雙河泵用雙河機械密封金屬環侵蝕

　　1、應力(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)。金屬在侵(qin)(qin)蝕(shi)和拉應力(li)的同(tong)時作用下，首(shou)先在單薄區(qu)發(fa)生(sheng)裂(lie)(lie)痕，進而(er)向縱深倒退，發(fa)生(sheng)決(jue)(jue)裂(lie)(lie)，稱為(wei)應力(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)決(jue)(jue)裂(lie)(lie)，選用堆焊硬(ying)質合金及(ji)鑄鐵、碳化(hua)鎢(wu)、碳化(hua)鈦(tai)等(deng)密(mi)(mi)封(feng)環，容易呈(cheng)現應力(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)決(jue)(jue)裂(lie)(lie)。密(mi)(mi)封(feng)環裂(lie)(lie)紋個(ge)別是徑(jing)向發(fa)散(san)型的，可以是一(yi)條(tiao)(tiao)或(huo)多條(tiao)(tiao)。這(zhe)些裂(lie)(lie)痕溝通了整個(ge)密(mi)(mi)封(feng)端面，減速了端面的磨損，使透(tou)露量(liang)減少。

　　2、外表侵蝕。假如雙河泵用雙河機械密封金屬環外表接觸侵蝕介質，而金屬自身又不耐侵蝕，就會發生外表侵蝕，會招致透露、晚期磨損、毀壞、發聲等。雙河泵用雙河機械密封金屬(shu)外表平(ping)均(jun)侵(qin)(qin)蝕有成膜(mo)和無膜(mo)兩種狀態，無膜(mo)的金屬(shu)侵(qin)(qin)蝕很風險，侵(qin)(qin)蝕進程以(yi)一(yi)定的速度停止，這次(ci)要是選(xuan)材錯誤形成的。成膜(mo)的侵(qin)(qin)蝕，其鈍化膜(mo)通常具(ju)備愛護作用(yong)的特性，但(dan)金屬(shu)密封環所用(yong)的資(zi)料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜(mo)在(zai)端(duan)面磨擦中毀壞，在(zai)缺氧條件下新膜(mo)很難生(sheng)成，使電偶侵(qin)(qin)蝕加劇。